[实用新型]一种一体化沼气发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生能源利用装置，尤其是一种一体化沼气发生装置。

背景技术

沼气是指利用人畜粪便、秸秆、污泥、工业有机废水等各种有机物在密闭的沼气池内，在厌氧条件下，被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，最终产生沼气的过程。目前，虽然沼气发生装置由多个不同功能的罐组成，每个罐功能不一样，因此造成整个沼气装置的体积较为庞大。

实用新型内容

针对上述技术问题本实用新型提供一种一体化沼气发生装置，减少沼气发生装置的整体体积，具体的技术方案为：

一种一体化沼气发生装置，包括多个并联的发酵室，每个发酵室顶部设置进料口和出气管，底部有渣料出口，内壁安装有感应器；所述的进料口连接有进料控制装置，发酵室内部有叶轮搅拌器，所述的叶轮搅拌器包括设置在垂直面上的多个桨叶，桨叶安装在中心轴上，所述的中心轴与叶轮搅拌器动力电机连接，叶轮搅拌器动力电机安装在垂直的支架上，支架固定在发酵室底部中心位置；还包括有水平搅拌器，所述的水平搅拌器包括有空心轴，所述的空心轴套在支架的外，并与动力电机连接；在发酵室内，所述的空心轴连接有锥形导板，所述的锥形导板为锥形台结构，锥形台侧面上安装有多个搅拌棒。

所述的锥形导板位于桨叶的下方，搅拌棒对称的安装在桨叶的外围，锥形导板和搅拌棒都位于桨叶运动范围之外。

所述的搅拌棒为弧形结构，弧形所在的圆的圆心与多个桨叶的中心轴重合。

本实用新型提供的一种一体化沼气发生装置，一个发酵室内设置两种搅拌装置，即可以用于前期的厌氧发酵，也可以用于后期的有氧发酵产气，整个沼气发生过程都在一个装置内，减少了整个沼气发生装置的体积。

附图说明

图1是本实用新型的发酵室结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种一体化沼气发生装置，包括多个并联的发酵室1，每个发酵室1顶部设置进料口和出气管3，底部有渣料出口5，内壁安装有感应器4；各个发酵室通过共同的进出料管道和出气管道并联。所述的进料口连接有进料控制装置11，进料控制装置11根据感应器4的监测到的发酵室1内的物料高度进行控制进料。当发酵室1内物料高度达到感应器 4所在的高度，则停止进料。

发酵室1内部有叶轮搅拌器，所述的叶轮搅拌器包括设置在垂直面上的多个桨叶2，桨叶2安装在中心轴上，所述的中心轴与叶轮搅拌器动力电机12连接，叶轮搅拌器动力电机 12安装在垂直的支架10上，支架10固定在发酵室1底部中心位置。叶轮搅拌器主要是在垂直的方向进行搅拌，即可以将发酵室1内底部和上部的物料进行翻转，为发酵室1内的物料充分提供氧气，提高微生物长沼气的效率。

还包括有水平搅拌器，所述的水平搅拌器包括有空心轴7，所述的空心轴7套在支架10 的外，并与动力电机9连接；在发酵室1内，所述的空心轴7连接有锥形导板8，所述的锥形导板8为锥形台结构，锥形台侧面上安装有多个搅拌棒6。水平搅拌器主要是在水平方向内对物料进料搅拌，起到混合均匀的作用，在厌氧阶段可以单独使用，也可以在好氧阶段与垂直的叶轮搅拌器一起使用。

所述的锥形导板8位于桨叶2的下方，搅拌棒6对称的安装2在桨叶2的外围，锥形导板8和搅拌棒6都位于桨叶2运动范围之外。这种设置方式主要是避免两种搅拌装置相互干扰。锥形导板8的作用主要有两个，一个是防止物料聚集在空心轴7附近，不能充分搅拌，另外一种功能是为了方便排料，因为锥形导板8是由中心向周围倾斜，物料在离心作用下排到了发酵室1的侧壁，从渣料出口5排出。

所述的搅拌棒6为弧形结构，弧形所在的圆的圆心与多个桨叶2的中心轴重合。弧形的搅拌棒结构可以增加搅拌棒搅拌能力，搅拌棒做圆周运动过程中接触物料的面积更大。并且环绕桨叶2外圆周，与叶轮搅拌器起到协同搅拌作用。