[实用新型]LOGO对位压合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精加工领域，特别是一种LOGO对位压合机构。

背景技术

笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备，其更新换代速度较快，因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求。机械制造离不开机床设备，机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一，然而在加工的过程中如何对工件稳定有效的定位存在许多问题。传统的LOGO压合技术多用简易的治具及定位销定位操作，靠工人的技巧压合，这样会导致工件定位不稳，压合过紧或过松，劳动强度大，操作不便等问题。

发明内容

实用新型目的是提供一种LOGO对位压合机构，该LOGO对位压合机构可减小活动板移动过程中的摩擦力，提高压合精度，保护治具、延长其使用寿命并且具有良好压合的精度和压合效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种LOGO对位压合机构，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板和活动板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板与底板固定连接，此基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，所述压头安装于压头固定板上，所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面；

所述至少2个导柱分别位于底板两侧，所述活动板上开有供导柱穿过的通孔，一轴承嵌入活动板的通孔内并与活动板上表面固定连接，一轴承套安装于活动板下表面并轴承接触连接，所述导柱一端固定于底板上表面，另一端嵌入具有轴承的活动板的通孔并与轴承内侧表面接触连接；

所述压头固定板下表面设置有供限位柱嵌入的第一限位槽，所述底板上设置有供限位柱嵌入的第二限位槽，所述安装板两端分别设置有可上下调节的限高柱，所述活动板上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述限高柱为螺柱，此螺柱通过一螺母与安装板固定。

2. 上述方案中，所述限位柱的数目为2个。

3. 上述方案中，所述至少2个导柱的数目为4个。

4. 上述方案中，所述4个导柱分别位于底板的四个拐角。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型LOGO对位压合机构，其至少2个导柱一端分别固定安装于底板上表面，另一端依次嵌入一轴承套、活动板两端的通孔和轴承内，轴承的设置，减小活动板移动过程中的摩擦力，提高工作精度，保护治具、延长其使用寿命；其次，其压头固定板下表面设置有供限位柱嵌入的第一限位槽，所述底板上设置有供限位柱嵌入的第二限位槽，所述活动板上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔，限位柱、第一限位槽、第二限位槽和条形安装孔的设置，在安装压头固定板时，可先通过限位柱将压头固定板的第一限位槽和底板的第二限位槽完全对中后，再通过条形安装孔将压头固定板安装于活动板的合适位置，保证了压头的位置完全对准待压合的LOGO位置，从而保证压合的精度。

2. 本实用新型LOGO对位压合机构，其安装板两端分别设置有可上下调节的限高柱，限高柱为螺柱，此螺柱通过一螺母与安装板固定，限高柱的设置，可以很好的控制压合的力度，使得压合力适当、合理，从而保证良好的压合效果；其次，其底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，导柱的设置，提高对活动板和底板的定位精度，保证LOGO压合时定位准确。

附图说明

附图1为本实用新型LOGO对位压合机构结构示意图。

以上附图中：1、底板；101、第二限位槽；2、基板；201、让位槽；3、压头；4、压头固定板；403、第一限位槽；5、安装板；6、活动板；9、导柱；10、通孔；11、轴承；12、轴承套；17、限位柱；18、限高柱；19、条形安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种LOGO对位压合机构，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5和活动板6，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2与底板1固定连接，此基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面；