[实用新型]外环式连接结构及管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种外环式连接结构及管道系统。

背景技术

现有技术中的管道连接方式有多种：

例如通过法兰进行连接，法兰连接是将垫片放入一对固定的两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸接头。因而法兰连接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。法兰连接局域较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，在设备和管道上都能应用，所以应用较为普遍。但法兰连接时，不能很快地装配和拆卸，组装较为复杂并且成本较高。

因而现有的连接方式组装较为复杂，成本较高的技术问题成为人们亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外环式连接结构及管道系统，以缓解现有技术中存在的组装较为复杂，成本较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种外环式连接结构，包括：芯轴、第一长筒、第二长筒以及抱箍；

所述第一长筒的连接端套装于所述芯轴的一端，所述第二长筒的连接端套装于所述芯轴的另一端并且与所述第一长筒的连接端相抵；所述抱箍同时覆盖所述第一长筒的连接端的部分和所述第二长筒的连接端的部分并在轴向方向和径向方向锁固所述第一长筒和所述第二长筒的相对位置。

更进一步地，所述芯轴的外周面沿周向方向设置有安装槽，在组装状态下，所述芯轴的伸入所述第一长筒的连接端的部分设置的安装槽的数量与所述芯轴伸入所述第二长筒的连接端的部分设置的安装槽的数量相等。

更进一步地，所述芯轴设置有四个安装槽，四个所述安装槽内均设置有密封圈。

更进一步地，所述第一长筒包括第一长筒主体以及第一长筒安装部，所述第一长筒安装部的直径大于所述第一长筒主体的直径，并且所述第一长筒主体与所述第一长筒安装部之间平滑过渡。

更进一步地，所述第一长筒安装部的背离所述第一长筒主体的一端设置有沿径向方向向外延伸的第一凸缘，在组装状态下，所述第一凸缘的端面与所述第二长筒相抵；

所述第一长筒安装部的内部设置有从所述第一长筒安装部的内壁向内延伸形成的用于限制所述芯轴伸入长度的第一限位挡环。

更进一步地，所述第二长筒包括第二长筒主体以及第二长筒安装部，

所述第二长筒安装部的直径大于所述第二长筒主体的直径，并且所述第二长筒主体与所述第二长筒安装部之间平滑过渡。

更进一步地，所述第二长筒安装部的背离所述第二长筒主体的一端设置有沿径向方向向外延伸的第二凸缘，在组装状态下，所述第二凸缘的端面与所述第一凸缘部相抵；

所述第二长筒安装部的内部设置有从所述第二长筒安装部的内壁向内延伸形成的用于限制所述芯轴伸入长度的第二限位挡环。

更进一步地，所述抱箍包括连续环绕所述第一长筒安装部的部分以及所述第二长筒安装部的部分并且具有开口的包覆环，以及从所述包覆环的开口对应的两个自由端分别向外延伸形成的两个相对的第一耳板和第二耳板；

所述第一耳板和所述第二耳板上相对设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一耳板和所述第二耳板通过同时穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件以锁止。

更进一步地，所述包覆环在周向方向上设置有用于同时容纳所述第一凸缘和所述第二凸缘的凸棱。

一种管道系统，包括上述的外环式连接结构。

结合以上技术方案，本实用新型能够达到的有益效果在于：

将第一长筒的连接端套装于芯轴的一端，将第二长筒的连接端套装于芯轴的另一端，并且第一长筒的连接端与第二长筒的连接端相抵，然后通过抱箍将第一长筒和第二长筒的连接位置锁固。通过上述的连接方式，可以在轴向方向和径向方向锁固第一长筒和第二长筒。通过简单的安装即可以实现两个管道的安装，组装方式简单易行，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的外环式连接结构的组装状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的外环式连接结构的组装状态的剖视图；

图3为图2中I部分的结构示意图；

图4为芯轴的结构示意图；

图5为第一长筒的截面图；