[实用新型]一种框架断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种框架断路器。

背景技术

随着我国国民经济的不断发展，输配电网电容量也不断增加。万能式断路器在低压配电系统中占有及其重要的作用，它用来分配电能和保护线路及电源设备，使其免受过载、欠电压、短路、接地故障等危害。同时，用户对万能式断路器的需求也在不断上升，其中高性能、小型化已成为万能式断路器的发展方向，为了满足用户对于汇流母排安装空间的要求，将断路器接线端子出线方向由水平改变为垂直方向，以保证在不提高断路器总体宽度的情况下，增加导电连接的接触面积，提高产品的性能。

现有技术中，我们会在导电母排之间设置隔弧结构，使得隔断电弧，保证安全，但是目前技术中常用的做法是设置隔弧片，但是隔弧片需要设置固定结构，使得与壳体之间拆装不便；另外只能隔断相邻两排导电母排，无法实现上下导电母排的隔断。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需设置拆装结构，隔弧效果更完全的框架断路器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种框架断路器，包括壳体，壳体内设有导电机构与操作机构，壳体底部还插接有一排以上的导电母排，导电母排通过电连接在断路器上，所述壳体上设置有一条以上的插槽，插槽设置于每两排导电母排之间，每个插槽内均插入一隔弧装置，所述隔弧装置包括一隔弧板，以及设置于隔弧板两侧的隔弧夹板，隔弧装置通过隔弧夹板固定安装于导电母排上。

作为优选的技术方案，所述隔弧夹板与隔弧夹板之间形成有一个固定腔，每个固定腔正对一个导电母排，导电母排装入于固定腔内，整个隔弧装置通过导电母排固定安装在壳体上。

作为优选的技术方案，所述隔弧板的底部插入于插槽中。

作为优选的技术方案，所述固定腔的外侧端开口端小于尾部开口端，固定腔具有夹紧结构。

作为优选的技术方案，所述壳体包括上壳与下壳，上壳与下壳之间通过螺丝锁紧。

作为优选的技术方案，所述隔弧夹板的高度小于导电母排的高度，隔弧夹板与隔弧板为一体式的成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在导电母排之间安装隔弧装置，通过隔弧装置有效隔弧，保证安全，且通过隔弧夹板隔断上下导电母排之间的电弧，且无需设置隔弧装置的固定结构，拆装方便，结构上更加的简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括壳体4，壳体4内设有导电机构与操作机构，壳体4底部还插接有一排以上的导电母排，导电母排2通过电连接在断路器上，所述壳体4上设置有一条以上的插槽，插槽设置于每两排导电母排2之间，每个插槽内均插入一隔弧装置，隔弧装置包括一隔弧板5，以及设置于隔弧板5两侧的隔弧夹板6，隔弧装置通过隔弧夹板6固定安装于导电母排2上。壳体包括上壳与下壳，上壳与下壳之间通过螺丝3锁紧。

本实施例中，隔弧夹板6与隔弧夹板6之间形成有一个固定腔1，每个固定腔正对一个导电母排，导电母排装入于固定腔内，整个隔弧装置通过导电母排固定安装在壳体上，隔弧板的底部插入于插槽中。固定腔的外侧端开口端小于尾部开口端，固定腔具有夹紧结构。整个隔弧装置可通过隔弧夹板固定装夹在导电母排上，这样的结构，一、能够实现隔弧装置的固定装配，无需设置固定结构；二、能够隔断上下导电母排之间的电弧，这样各个导电母排之间处于完全隔离状态，更加的安全。

其中，隔弧夹板的高度小于导电母排的高度，隔弧夹板与隔弧板为一体式的成型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在导电母排之间安装隔弧装置，通过隔弧装置有效隔弧，保证安全，且通过隔弧夹板隔断上下导电母排之间的电弧，且无需设置隔弧装置的固定结构，拆装方便，结构上更加的简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。