[实用新型]一种制冷系统用分液器

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷系统技术领域，具体涉及一种制冷系统用分液器。

背景技术

在制冷系统中，直接蒸发供液的紧凑式空气冷却器，功率在约5kW以上时，必须采用多路盘管并联的形式，以达到最佳的换热效果，保持最佳的制冷剂流速，并把压力降限制在一定的范围内。因为从膨胀阀出来的制冷剂气液两相流，通常为气泡流或团状流的流型，所以要有一个分配设备，把气液两相制冷剂充分混合，再等量地分配到各路盘管中去，这种设备叫做分液器。

分液器应该实现向蒸发器均匀、等量的供液，但在实际运行中常常出现气液混合不均匀和进入每路盘管制冷剂流量不均匀，这两种情况都造成了各路盘管供液量的不同，影响了蒸发器的换热性能，进而影响到整个制冷系统的工作性能。针对这种情况，现有技术采用一个毛细混合管来完成两相流动的均匀混合，其可以产生稳态的环雾状流型，当毛细混合管的长度大于其内径三倍时，不论进口制冷剂的质量流速和蒸汽干度如何，都能实现对蒸发器各路的均匀供液。在具体安装过程中，分液管与外部管口之间存在一定距离，需采用连接管进行连接，但是在具体制冷系统中，分液管与外部管口的安装位置存在一定误差，连接管在接入到分液管与外部管口处时，连接管与分液管之间易出现松动问题，连接管与外部管口之间易出现松动问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种制冷系统用分液器，根据分液管与外部管口之间的距离，调整连接管在固定座上的位置，有效对连接管的设置位置进行精准定位，防止连接管出现移动现象，将连接管与分液管之间密封连接，将连接管与外部管口之间密封连接，保证分液管与外部管口之间正常供液。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制冷系统用分液器，包括分液器本体，分液器本体中设有混合室、毛细混合管、进口管和分液管，其特征在于：分液器本体的端部设有固定座，固定座的上方设有调整板，调整板设有通孔，通孔中设有连接管，连接管设于固定座上，连接管的侧面设有凸块，凸块固定于调整板的顶面，连接管的底部设有接头，接头与分液管连接，调整板的底部设有移动杆，固定座的侧部设有锁紧杆，锁紧杆的端部固定移动杆的侧面。该分液器根据分液管与外部管口之间的距离，调整连接管在固定座上的位置，有效对连接管的设置位置进行精准定位，防止连接管出现移动现象，将连接管与分液管之间密封连接，将连接管与外部管口之间密封连接，保证分液管与外部管口之间正常供液。

进一步，固定座的底部设有两块支撑板，两块支撑板的高度相同，两块支撑板对称设置，支撑板与分液器本体的端部固定连接。通过设置相同高度的两块支撑板，将固定座与分液器本体的端部之间保持平行，使得连接管在调整过程中不易在固定座中卡住。

进一步，连接管的底部设有防脱落凸起部，防脱落凸起部设于接头的上方，可防止连接管从固定座上脱落。

进一步，连接管的侧面设有参考线，凸块的底面均紧贴参考线，可将凸块设置在同一水平面上，便于凸块与调整板的顶面固定连接。

进一步，凸块关于参考线的直径对称设置，提高美观性。

进一步，调整板的底部设有卡槽，卡槽设于通孔的下方，卡槽中设有金属扣块，金属扣块的内径与连接管的外径相同，金属扣块与连接管焊接固定，提高连接管与调整板之间的连接作用。

进一步，卡槽的内壁处设有粘接层，金属扣块的外侧固定于粘接层上，实现金属扣块固定在卡槽中。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型根据分液管与外部管口之间的距离，将锁紧杆拧松，先将连接管与分液管之间连接，调整连接管在固定座上的位置，由于连接管侧面的凸块固定于调整板的顶面，使得连接管带动调整板同时移动，再将连接管与外部管口之间连接，有效对连接管的设置位置进行精准定位，然后将锁紧杆的端部固定移动杆的侧面，固定座和调整板对连接管同时进行限位作用，防止连接管出现移动现象，可将连接管与分液管之间密封连接，可将连接管与外部管口之间密封连接，保证分液管与外部管口之间正常供液。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种制冷系统用分液器的结构示意图；

图2为本实用新型中连接管的结构示意图；

图3为本实用新型中调整板的结构示意图；

图4为本实用新型中连接管与调整板连接的结构示意图；

图5为本实用新型中连接管、调整板与固定座之间连接的结构示意图。