[实用新型]震动下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体是一种震动下料装置。

背景技术

塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐；塑料管道生产过程中，由下料机为注塑机提供原料，进行注塑加工的工艺是：首先在料斗中加入粒状或粉状的塑料原料，然后塑料原料被加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料原料成为熔融状态，接着螺杆向前推进，并以很高的压力和较快的速度将熔融状态的塑料注入模具内，经过一定时间和一定压力后、冷却，使其固化成型，再开模取出塑料制品。现有的注塑机的下料装置的料斗座紧贴在料斗滑座上，这样虽然粉尘泄漏较少，但料斗前后拉动时摩擦力大，需要很大力量才能拉动，经常收到车间员工的投诉拉不动料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种震动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

震动下料装置，包括底座、支撑杆和震动辅助下料装置，所述支撑杆上设有第一定位件与第二定位件，第一定位件位于第二定位件上方，第一定位件和第二定位件上均开设有活动孔，活动孔四周设有定位孔，第一定位件上另开设有套接口，套接口周缘亦设有定位孔，套接口内设有料斗；所述料斗安装在料斗座上，料斗座装配于料斗滑座上，料斗座两侧的底部设有滚轮轴套，且滚轮轴套装配于料斗滑座的两侧的滑槽中；所述震动辅助下料装置包括底部套筒、顶部轴杆、电机固定座和震动电机，底部套筒对称固设于第二定位件的前后两侧，底部套筒底部第二定位件与固定连接，顶部轴杆固定连接于震动板前后两侧，顶部轴杆套接在底部套筒内；电机固定座固设于震动板中间，电机固定座顶部与震动板连接，电机固定座上固定安装有震动电机，震动电机的输出轴驱动连接有凸轮；所述震动板顶部设有下料槽。

进一步的，所述底座上方设有方形槽孔，方形槽孔四周设有定位孔，方形槽孔内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆。

进一步的，所述顶部轴杆与位于底部套筒内部的弹簧抵接。

进一步的，所述下料槽底部与震动板顶部焊接连接。

进一步的，所述料斗的出料口位于下料槽内但与下料槽保持间隙。

与现有技术相比，本实用新型实施例的震动下料装置，料斗滑座通过两侧的滚轮轴套在料斗座上滑动来实现料斗滑座的左右滑动；本实用新型通过对现有料斗供料结构进行改进，保证料斗滑座前后轻松滑动的同时，保证了产品质量的稳定，减轻了员工的操作强度，降低了车间粉尘污染，改善了工作环境。

附图说明

图1为震动下料装置的结构示意图。

图2为震动下料装置中料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，震动下料装置，包括底座1、支撑杆2和震动辅助下料装置4，所述底座1上方设有方形槽孔11，方形槽孔11四周设有定位孔，方形槽孔11内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆2；所述支撑杆2上设有第一定位件21与第二定位件22，第一定位件21位于第二定位件22上方，第一定位件21和第二定位件22上均开设有活动孔，活动孔四周设有定位孔，第一定位件21上另开设有套接口23，套接口23周缘亦设有定位孔，套接口23内设有料斗3；所述料斗3安装在料斗座31上，料斗座31装配于料斗滑座32上，料斗座31两侧的底部设有滚轮轴套33，且滚轮轴套33装配于料斗滑座32的两侧的滑槽中，料斗滑座32通过两侧的滚轮轴套33在料斗座31上滑动来实现料斗滑座32的左右滑动；本实用新型通过对现有料斗3供料结构进行改进，保证料斗滑座32前后轻松滑动的同时，保证了产品质量的稳定，减轻了员工的操作强度，降低了车间粉尘污染，改善了环境；