[实用新型]具有螺旋齿的搅拌头

说明书

技术领域

本申请一般涉及聚氨酯浇注机领域，尤其涉及聚氨酯浇注机机头，具体涉及一种具有螺旋齿的搅拌头。

背景技术

聚氨酯，作为新型的高分子材料而广泛的应用于工业生产。聚氨酯浇注机用于浇注聚氨酯弹性体制品，机头混合装置中的物料是否混合均匀严重影响着制品的性能，聚氨酯浇注机机头的搅拌头用于充分混合来自各个料罐的物料，目前市场上的聚氨酯搅拌头结构单一，存在物料搅拌不均、难清理和使用寿命短的缺点。现有的搅拌头设置的凸齿或叶轮均为纵向横向整齐排布的，虽然利于搅拌头的转动，但是搅拌过程中聚氨酯混合物的受力不够，搅拌力度不强。

由于现有的搅拌头结构的物料推进段结构过于简单，一方面物料推进力小；另一方面搅拌头的齿形为纵横整齐排布的方形、扇形等，易产生物料残留、难清理，且物料混合效率低、均匀性差等。在聚氨酯的实际生产过程中搅拌头的上述结构制约了聚氨酯的生产。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有螺旋齿的搅拌头，推进力大，采用的异形齿优于传统的方形和扇形，混合更加均匀且易清理，改善了市场上搅拌头的物料搅拌不均、物料残留和不易清理的问题，提高了生产效率；搅拌后的物料能够平稳输出。

本实用新型一方面提供了一种具有螺旋齿的搅拌头，包括依次排布的推进部、混合部和出料部；所述混合部包括第一本体，所述第一本体为柱体，所述第一本体表面螺旋排布有异形齿，所述异形齿螺旋排布方向与搅拌头旋转方向一致；所述异形齿为六面体，所述六面体与所述第一本体一体连接。

作为优选的技术方案，所述第一本体为圆柱体或棱柱体。

作为优选的技术方案，所述第一本体为圆柱体，所述六面体为四棱体，所述四棱体与所述第一本体的一体连接面为第一表面，与第一表面相对的表面为第二表面，第一表面与第二表面均为弧面，第二表面沿所述异形齿螺旋排布方向的中心线长于第一表面沿所述异形齿螺旋排布方向的中心线；所述四棱体朝向所述异形齿螺旋排布方向的表面为第三表面，第三表面与所述第一本体的切面的夹角为40-45°。

优选的，所述夹角为42°。

作为优选的技术方案，所述推进部包括与第一本体同轴一体连接的第二本体，第二本体表面设置多段螺纹凸起，螺纹凸起的螺旋排布方向与搅拌头旋转方向一致。

作为优选的技术方案，所述出料部包括与第一本体同轴一体连接的第一圆台，第一圆台顶部同轴一体连接有第三本体，第三本体顶部同轴一体连接有第二圆台。

作为优选的技术方案，所述第三本体为圆柱体或棱柱体，所述第三本体表面一体连接有多个凸齿。

作为优选的技术方案，所述凸齿外侧具有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与第一圆台的侧面的倾斜方向和第二圆台的侧面的倾斜方向一致。

本实用新型另一方面提供了一种含有具有螺旋齿的搅拌头的聚氨酯浇注机机头，包括与上述具有螺旋齿的搅拌头连接的电机驱动的搅拌轴，搅拌头外部设置有机头壳体，搅拌头混合部与推进部的连接处对应的机头壳体上设置有进料口，搅拌头出料部顶端对应的机头壳体上设置有出料口。

与现有的搅拌头相比，本实用新型具有以下有效效果，

1、本实用新型的推进部用于推送物料，螺旋凸起的设置使得推进力大，促进物料的快速推进入混合部；

2、本实用新型的混合部设置有螺旋的异形齿，异形齿螺旋方向与搅拌头旋转方向一致，搅拌力度大，促进物料的加速混匀；

3、本实用新型的异形齿的结构优于传统的方形和扇形的结构，倾斜角度控制在40-45°能够使得物料快速混合，混合更加均匀，易于清理，无死角，充分现有的搅拌头物料残留和不易清理的问题，提高了搅拌和生产效率；

4、本实用新型的出料部三段式设计，层层推进，促进物料平稳输出，比常规的出料头设计出料效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一实施例的搅拌头结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的异形齿的结构示意图

图3为本实用新型一实施例的聚氨酯浇注机机头结构示意图；

图4为图3聚氨酯浇注机机头B-B剖面图；