[实用新型]一种切割车原位防溜车装置有效
申请号: | 201720631566.3 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN206871042U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 罗拥平;梁超;李德新;司徒思聪;李小强;邝玉富;李超权;李鉴锋;汤耀辉;吴国恩 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | B60T1/12 | 分类号: | B60T1/12 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512123 广东省韶关市曲江区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 原位 防溜车 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于防溜车装置技术领域,涉及一种切割车原位防溜车装置。
背景技术
切割车主要是将连铸机生产出来的成型连续铸坯,按照尺寸精度要求切割成定长度铸坯,对定尺精度要求主要来自下道工序轧制系统,而切割的精度又主要取决于铸坯实时测量长度、切割车回位稳定性和准确性等。切割车采用电机驱动机械限位原点发讯抱闸,由于作业环境的温度极高,电机在生产时间久后就会出现无法在原点准确发讯抱闸,使抱闸延迟甚至无动作,造成自动溜车,其回位稳定性和准确性不能保证,从而影响生产的流畅性和定尺质量,经常使方坯的生产被迫中断浇铸,还另外申请检修时间更换,不但影响生产且使备件成本升高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种切割车原位防溜车装置,它结构简单,能避免切割车回位后,保证其在下一道工作流程前不溜车,降低原位定位精度误差,从而提高铸坯的切割质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切割车原位防溜车装置,包括切割车车体的后端部相对应的大梁,大梁焊接一块呈顺时针倒转90°“P”形的弹簧板,该弹簧板与另一块呈逆时针倒转90°“P”形的弹簧板相啮合,该呈逆时针倒转90°“P”形的弹簧板焊接在切割车车体后端,由于弹簧板具有很好的弹性,弹簧板与弹簧板非常容易相啮合,形成的锁死切割车状态。
所述弹簧板材质为65Mn,厚度为6mm。
本实用新型的有益效果是:避免了由于电机抱闸延迟甚至无动作,造成切割车自动溜车的现象,确保了切割车的正常运行,减少了生产成本,具有结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中,1-大梁,2-弹簧板,3-车体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种切割车原位防溜车装置,包括切割车车体3的后端部相对应的大梁1,大梁1焊接一块呈顺时针倒转90°“P”形的弹簧板2,该弹簧板2与另一块呈逆时针倒转90°“P”形的弹簧板2相啮合,该呈逆时针倒转90°“P”形的弹簧板2焊接在切割车车体3后端,由于弹簧板2具有很好的弹性,弹簧板2与弹簧板2非常容易相啮合,形成的锁死切割车状态。
所述弹簧板2材质为65Mn,厚度为6mm。
所述弹簧板2上下对应。
本实用新型避免了由于电机抱闸延迟甚至无动作,造成切割车自动溜车的现象,确保了切割车的正常运行,减少了生产成本,具有结构简单的特点。
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