[实用新型]封帽机的抽真空和充氮气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LD加工领域，尤其是涉及一种在封帽工序中利用过渡仓多次抽负压和充氮气后才进行物料的转移，从而简单可靠地消除了封帽中N₂浓度不合格的问题，并提升了机器效率的封帽机的抽真空和充氮气装置。

背景技术

光通讯行业的有源封帽机制程工序，将管帽和管座通过电阻焊接焊接在一起，得到成品，其零件焊接过程和空间必须保证被N₂(氮气)包裹，其N₂浓度为99.99％。现有工艺是将封帽机密封仓打开，然后将焊接的零件(管帽和管座)放进入封帽机密封仓，然后重新关上密封仓，充N₂(氮气)，整个开仓取放料到再次充N₂满足浓度指标，需要2小时以上，导致封帽机机器的稼动率一直低于30％，费时费力，严重增加了产品的单位成本，降低企业的竞争力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种在封帽工序中利用过渡仓多次抽负压和充氮气后才进行物料的转移，从而简单可靠地消除了封帽中N₂浓度不合格的问题，并提升了机器效率的封帽机的抽真空和充氮气装置。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种封帽机的抽真空和充氮气装置，包括密封的封帽间，所述封帽间的一端设置有上料门，所述封帽间的另一端设置有下料门，所述上料门上密封连接有上料过渡仓，所述下料门上密封连接有下料过渡仓；所述上料过渡仓密封设置有进料门，所述上料过渡仓上还设置有负压口、泄压阀、氮气进气口、正负压检测传感器、负压检测表、正压检测表，所述上料过渡仓内关闭上料门后放入物料后再关闭进料门，经至少二次抽负压和充氮气后才将物料从上料门送入封帽间，所述负压口、泄压阀、氮气进气口、正负压检测传感器、负压检测表、正压检测表都电性连接在控制主机上。

作为一种优选方式，所述上料过渡仓上还设置有用于观察上料过渡仓内部情况的观察窗。

作为一种优选方式，所述下料过渡仓密封设置有出料门，所述下料过渡仓上还设置有负压口、泄压阀、氮气进气口、正负压检测传感器、负压检测表、正压检测表，所述下料过渡仓内关闭下料门后放入物料后再关闭出料门，经至少二次抽负压和充氮气后才将物料从出料门送入下料过渡仓，所述负压口、泄压阀、氮气进气口、正负压检测传感器、负压检测表、正压检测表都电性连接在控制主机上。

作为一种优选方式，所述下料过渡仓上还设置有用于观察下料过渡仓内部情况的观察窗。

作为一种优选方式，所述物料放置在载具上。

作为一种优选方式，所述物料为管帽、管架或成品零件。

作为一种优选方式，所述封帽间上设置有多个操作窗口。

本实用新型结合气、机和电，通过巧妙设计，创新，用简单可靠机构消除了封帽N₂浓度不良和提升了机器效率，整个工作过程是(以上料过渡仓示例)：首先关闭进料门，然后打开上料门，将装有物料的载具放入上料过渡仓内，然后关上进料门，接着启动按钮开启自动工作，主机输出电平信号打开负压电磁阀，真空泵通过负压口对上过渡仓气管对进行真空抽取，然后，正负压检测传感器实时对上料过渡仓内压力值检测，当检测负压值到达设置值时，负压检测表输出电平信号给主机，主机采集电平信号变化后，输出转换电平信号，关闭负压电磁阀，接着主机输出电平信号，打开氮气进气口的电磁阀，氮气源通过氮气进气口导通沿气管进入上料过渡仓内，然后，正负压检测传感器实时对上料过渡仓内进行压力检测，检测N₂值到达设置值时，正压检测表输出电平信号给主机，主机再次输出转换电平信号，关闭氮气进气口的电磁阀，重新打开负压电磁阀，这样完成1次循环，主机计数1次，然后进入下一个循环(负压-正压)，当循环次数到达主机设置的计数次数时，主机停止循环，关闭负压电磁阀，打开氮气进气口的氮气正压电磁阀，正压检测表开关检测N₂值到达设置值时，输出电平信号给主机，主机报警，并显示本次抽取真空和充N₂氮气作业完成，提示上料过渡仓中物料可以进行取出进入封帽间下一步作业。同样的方法进行下料过渡仓的操作。本实用新型利用在小空间的过渡仓进行多次抽负压和充氮气后才进行物料的转移，从而简单可靠地消除了封帽中N₂浓度不合格的问题，并提升了机器效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例上料过渡仓的结构示意图。

具体实施方式