[实用新型]一种用于焦化废水反硝化池的搅拌推流器

说明书

技术领域

本实用新型属于焦化废水处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于焦化废水反硝化池的搅拌推流器。

背景技术

反硝化池的主要功能是去除废水中的总氮，同时降解废水中其他的污染物质。其主要反应是反硝化反应，也称脱氮作用。反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)的过程。在pH低和氧浓度高的环境中，一氧化二氮(N2O)是主要产物；在pH为中性至弱碱性的厌氧环境中，氮气(N2)是主要产物。现有技术中，搅拌推流器(搅拌机)安装在反硝化池底部，能够让污泥充分均匀混合，其主要作用是：1、可以增加回流污泥的接触面积，提高处理负荷。2、替代原有填料式结构，无需排泥操作。3、相对二沉池污泥负荷低。4、污泥和污泥接触机会增加，相对来讲就是反应均匀性提高。目前，反硝化池中的搅拌推流器，其结构形式多采用的是立式环流结构，这就需要设置搅拌推流器安装平台，设备体积大、故障率高、工作效率低，搅拌机安装后位置固定，搅拌范围局限、存在死角沉泥区域，减少了反硝化污泥的均匀混合，降低了脱氮效率，导致废水氨氮和总氮的指标不合格。而且检修难度大、费用高，每次检修需要吊机，期间废水指标容易超标，影响环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够取消安装平台，在减小搅拌推流器整体体积的同时，能够方便快捷地实现搅拌推流器的安装布置难度，同时能够对搅拌推流器在废水反硝化池内的布置位置进行调节和改变，提高搅拌范围，避免搅拌死角出现，提高了反硝化污泥的均匀混合，提高了脱氮效率，确保废水氨氮和总氮的指标满足要求，降低搅拌推流器故障率，降低维护成本的用于焦化废水反硝化池的搅拌推流器。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种用于焦化废水反硝化池的搅拌推流器，所述的用于焦化废水反硝化池的搅拌推流器的搅拌推流器本体安装在废水反硝化池内，所述的废水反硝化池内设置垂直布置的导轨，搅拌推流器本体上设置卡装部件，搅拌推流器本体通过卡装部件活动卡装在导轨上，所述的废水反硝化池边沿部设置起吊部件，起吊部件通过起吊链与搅拌推流器本体连接，起吊部件设置为能够通过起吊链带动搅拌推流器本体沿导轨上下升降的结构。

所述的废水反硝化池底部设置金属预埋件，所述的导轨下端设置为能够与金属预埋件焊接连接的结构，废水反硝化池底部设置多个金属预埋件，每个金属预埋件与一个导轨下端连接。

所述的卡装部件为导轮，所述的导轮与搅拌推流器本体后端连接，导轨一侧侧面设置卡槽，导轮设置为能够活动卡装在卡槽内的结构。

所述的搅拌推流器本体包括搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮包括多个搅拌叶片，每个所述的搅拌叶片设置为呈月牙形的结构。

所述的起吊部件包括起吊座和起吊架，起吊架设置在废水反硝化池边沿部，起吊架为倒L形结构，起吊架下端通过轴杆部与起吊座上的安装孔活动连接，所述的起吊架设置为能够相对于起吊座转动的结构，起吊架上端端部位置设置滑轮，起吊链一端穿过滑轮与搅拌推流器本体连接，起吊链另一端与卷收机连接，所述的卷收机设置在起吊座上。

所述的搅拌推流器本体包括本体部，搅拌叶轮设置在搅拌推流器本体的本体部前端位置，本体部后端设置导轮，所述的本体部内设置电机、减速箱，电机与减速箱连接，减速箱与搅拌叶轮连接，电机与电缆线连接。

所述的用于焦化废水反硝化池的搅拌推流器还包括托架，托架焊接在导轨上，托架设置为与导轨垂直布置的结构，搅拌推流器本体位于托架上方位置，托架和搅拌推流器本体之间设置减震块。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：