[实用新型]一种用于双面机贴合覆膜面纸的隔热防皱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产领域，具体涉及一种用于双面机贴合覆膜面纸的隔热防皱装置。

背景技术

双面机，也称加热贴合机，双面机的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。但因需方的要求不同，有些面纸需要覆膜工艺，一般用厚度为0.012-0.020mm的透明塑料薄膜，在加热贴合时，膜易受热收缩褶皱，无法高速贴合覆膜面纸，影响生产质量，阻碍生产速度。因此在贴合带覆膜的面纸时需要使用隔热布，传统生产技术，将隔热布以输送带的方式随着面纸转动，位于加热铁板上的部位时刻变化，导致温度不恒定，位于加热铁板外的部分，传动到热板时，重新达到烘干黏胶的温度需要时间，胶不干或过干，都易导致产品质量不合格，生产效率低下，无法保证产品质量。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于双面机贴合覆膜面纸的隔热防皱装置。

实现本实用新型目的的技术方案为：

一种用于双面机贴合覆膜面纸的隔热防皱装置，包括闭合带纸传送带、设于闭合带纸传送带内部的楞纸传送辊，所述楞纸传送辊下方自上而下依次设有带纸传送带、纸箱板、加热铁板，所述纸箱板和加热铁板之间设有隔热布，所述隔热布为铁氟龙隔热布。

进一步的，所述带纸传送带的传送方向为逆时针传送。

进一步的，所述楞纸传送辊下方，自上而下依次设有的带纸传送带、纸箱板、隔热布、加热铁板为紧贴接触。

进一步的，所述贴合辊为两个且中间设有隔热布挡辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型改变了传统生产技术，将以输送带形式传送的隔热布替换为固定式铁氟龙隔热布，防止覆膜面纸褶皱，保证覆膜面纸高速贴合，保持加热温度恒定，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于双面机贴合覆膜面纸的隔热防皱装置；

图2为本实用新型一种用于双面机贴合覆盖面纸的隔热防皱装置的加热局部放大示意图；

图3为本实用新型一种用于双面机贴合覆盖面纸的隔热防皱装置的隔热布挡辊具体位置示意图；

其中：1-贴合辊、2-带纸传送带、3-楞纸传送辊、4-加热铁板、5-隔热布、6-纸箱板、 7-隔热布挡辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步技术说明。以下说明是对本实用新型构思的解释，不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种用于双面机贴合覆膜面纸的隔热防皱装置，包括闭合带纸传送带2、设于闭合带纸传送带2内部的楞纸传送辊3，所述楞纸传送辊3下方自上而下依次设有带纸传送带2、纸箱板6、加热铁板4，所述纸箱板6和加热铁板4之间设有隔热布5，所述隔热布5为铁氟龙隔热布。

生产时，楞纸传送辊3自动抬起，将固定式铁氟龙隔热布5一端穿过贴合机的两个贴合辊1，此端头部卷起缝合，留出一个直径为5公分的筒状，插入铁辊，固定在贴合机下部，隔热布5剩余部分铺满加热铁板4。

所述带纸传送带2的传送方向为逆时针传送。

所述所述楞纸传送辊3下方，自上而下依次设有的带纸传送带2、纸箱板6、隔热布5、加热铁板4为紧贴接触。

纸箱板6通过时，隔热布5位于加热铁板4上方部分位置不变，从而保证温度恒定，保护了膜纸不被加热铁板温度变化而发生形变。纸箱板在加热铁板进行更进一步的粘合，使粘胶达到最好的粘合状态。纸箱板6通过楞纸传送辊3向顺时针方向传输，传递到纵切压痕机等设备进行后续切割加工。

所述贴合辊1为两个且中间设有隔热布挡辊7。

铁氟龙隔热布5头部卷起缝合的直径5公分的筒状，套在隔热布挡辊7上，防止隔热布 5随瓦楞纸辊3传送发生移动。

本实用新型改变了传统生产技术，将以输送带形式传送的隔热布替换为固定式铁氟龙隔热布，防止覆膜面纸褶皱，保证覆膜面纸高速贴合，保持加热温度恒定，提高生产效率。

上述实施例仅为本实用新型具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本实用新型构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。