[实用新型]全绝缘式母线搭接高压绝缘套管

说明书

技术领域

本实用新型是一种全绝缘式母线搭接高压绝缘套管，用以解决两个外包覆绝缘层导体搭接部分外露导体的绝缘处理，属于高压配电设备技术领域。

背景技术

目前在高压配电领域，为适应小型化趋势，导体外包覆绝缘层，降低导体间及对地距离是普遍采用的工艺技术，但是两个导体搭接部位绝缘措施一直是个瓶颈，一般都采用热缩套管包覆或增加绝缘距离的方式解决，采用热缩套管包覆装配不方便，也没办法在生产制造中实现零件的标准化；还要购买加热热缩套管设备，增加了成本；工艺比较繁琐，零件坏了不容易更换；绝缘处理方式实现比较麻烦，也不受行业的认可；增加绝缘距离，又失去产品小型化的优势。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种高压绝缘套管，其目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，解决两个外包覆绝缘层导体搭接部分外露导体的绝缘处理，实现零件标准化、方便安装更换、降低成本。

本实用新型的技术解决方案：全绝缘式母线搭接高压绝缘套管，其结构包括高压绝缘套管，高压绝缘套管上有A、B、C三个孔， A导体插入高压绝缘套管上的A孔，B导体插入高压绝缘套管上的B孔，绝缘螺钉插入高压绝缘套管上的C孔， A导体、B导体通过绝缘螺钉紧固一起。

本实用新型的优点：

1.满足了两种导体搭接处全绝缘的要求；

2.实现了零件的生产标准化，不用装配时二次加工；

3.降低成本；

4.产品装配方便简单，用常用标准工具安装；

5.更换方便。

附图说明

图1是两种导体搭接高压绝缘套管中的结构剖面示意图。

图2是高压绝缘套管典型应用的结构示意图。

附图中的1 是A导体，2是高压绝缘套管，3是B导体，4是绝缘螺钉。

具体实施方式

如附图1所示，全绝缘式母线搭接高压绝缘套管，其结构包括高压绝缘套管，高压绝缘套管上有A、B、C三个孔， A导体插入高压绝缘套管上的A孔，B导体插入高压绝缘套管上的B孔，绝缘螺钉插入高压绝缘套管上的C孔， A导体、B导体通过绝缘螺钉紧固一起。

所述绝缘螺钉4是将M10螺钉的一部分浇注在环氧树脂内，M10螺纹段露出。安装时在绝缘螺钉4和导体3之间装配一个标准蝶形垫片。

所述的绝缘螺钉4另一端为外六方形，方便与常用的工具（如扳手）匹配完成紧固。

所述高压绝缘套管2为用液态硅橡胶材料浇注成型，其邵氏硬度在30~40度。

所述高压绝缘套管2的A孔内表面与A导体1的绝缘层外表面过盈配合，配合长度不小于20mm，过盈量不小于高压绝缘套管2的A孔壁厚的10%；高压绝缘套管2的B孔内表面与B导体3的绝缘层外表面过盈配合，配合长度不小于20mm，过盈量不小于高压绝缘套管2的B孔壁厚的10%；高压绝缘套管2的C孔内表面与绝缘螺钉4的绝缘层外表面过盈配合，配合长度不小于20mm，过盈量不小于高压绝缘套管2的C孔壁厚的10%。

实施例

全绝缘式母线搭接高压绝缘套管，其结构有A、B、C三个孔， A导体插入高压绝缘套管上的A孔，B导体插入高压绝缘套管上的B孔，绝缘螺钉插入高压绝缘套管上的C孔， A导体、B导体通过绝缘螺钉紧固一起。

所述绝缘螺钉4和导体3之间装配一个蝶形垫片。

所述的绝缘螺钉4另一端为外六方形，方便与常用的工具（如扳手）匹配完成紧固。

所述高压绝缘套管2为用液态硅橡胶材料浇注成型，其邵氏硬度在30~40度。

所述高压绝缘套管2的A孔内表面与A导体1的绝缘层外表面过盈配合，配合长度为20mm，过盈量为高压绝缘套管2的A孔壁厚的10%；高压绝缘套管2的B孔内表面与B导体3的绝缘层外表面过盈配合，配合长度为20mm，过盈量为高压绝缘套管2的B孔壁厚的10%；高压绝缘套管2的C孔内表面与绝缘螺钉4的绝缘层外表面过盈配合，配合长度为20mm，过盈量为高压绝缘套管2的C孔壁厚的10%。

以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明的形状，结构及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。