[实用新型]牛腿连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及牛腿连接件。

背景技术

集装箱在堆放时需要通过连接件将集装箱连接在一起以防堆垛不稳。集装箱包括箱体及固定在箱体四角处的箱角件，箱角件的侧壁上开设有供吊装用的长形孔。在连接集装箱时，通常是使用螺栓作为连接件，将螺栓穿入相邻两集装箱的箱角件的长形孔中实现相邻两集装箱的位置连锁。

使用螺栓连接两箱角件时时，需要用到垫片、螺栓与螺母，但现有技术中的垫片、螺栓与螺母均为分离形式，所以安装时三部件间相互位置不固定，不易于一次对齐到位，安装操作效率较低。使用螺栓连接其他部件时也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛腿连接件以解决现有技术中的连接件连接部件时安装操作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的牛腿连接件采用以下技术方案：

牛腿连接件，用于连接开有长形孔的多个部件，包括跨接件，跨接件具有用于挡止多个待连接部件的相应端面的限位面，跨接件上可转动地穿装有螺杆，螺杆的位于跨接件两侧的端部分别连接有第一卡接端和第二卡接端，第一卡接端轴向限位地安装于螺杆上，第二卡接端螺旋连接于螺杆的螺纹段上，第一卡接端可穿过相应部件的长形孔且其长度大于相应长形孔的宽度，第二卡接端具有可压紧所述跨接件的压紧面。

所述第一卡接端固定在螺杆的前端。

所述第一卡接端包括矩形的挡块及固定在矩形挡块长度方向两端的朝向第二卡接端方向延伸的凸出端。

所述跨接件为前后两个端面均为平面的跨接板。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的牛腿连接件在使用时，使跨接件中螺杆的位置与待连接部件上的长形孔位置对应，在第一卡接端的长度方向与长形孔的长度方向一致的情况下将第一卡接端插入待连接部件的长形孔中，之后再转动第一卡接端使其长度方向与长形孔的宽度方向一致以使其被长形孔的孔口沿所挡止。最后再旋拧第二卡接端使其沿螺杆的轴线方向移动直至第二卡接端的压紧面压紧跨接件为止，至此即实现了多个部件的连接。所以本实用新型的牛腿连接件在使用时不需要将跨接件、第一卡接端、第二卡接端由螺杆上重复地拆卸与安装，因而有利于提高连接件的安装操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的牛腿连接件的一个实施例连接箱角件时的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的牛腿连接件用于连接多个箱角件3，其具体结构如图1～图3所示，包括跨接板2及可转动地穿装在跨接板3上的四个螺杆组件1，螺杆组件1包括螺杆11、固定在螺杆11前端的第一卡接端13和螺旋连接于螺杆11的螺纹段上的第二卡接端12。第一卡接端13和第二卡接端12分别位于跨接板3的两侧。在该实施例中，牛腿连接件用于连接四个箱角件3。

第一卡接端13可穿过箱角件上的长形孔且其长度大于长形孔4的宽度，所以第一卡接端13可穿过长形孔4，而当第一卡接端13转动至其长度与长形孔4的宽度一致时，第一卡接端13又会被长形孔4的孔口沿所挡止而不会由长形孔4中脱出。第二卡接端12的前端面为用于压紧跨接板2后端面的压紧面。

在使用本实用新型的牛腿连接件连接四个箱角件3时时，将四根螺杆11前端的第一卡接端13插入箱角件3的长形孔4中。再分别转动四根螺杆11，使第一卡接端13随之转动至其长度方向与长形孔4的宽度方向一致。最后逐一旋拧第二卡接端12使第二卡接端的前端面压紧跨接板2的后端面，四个箱角件3即可被第一卡接端13和第二卡接端12压紧固定在跨接板2上，从而实现对四个箱角件3的连接固定。

由于箱角件3上的长形孔4具有朝向箱角件3的内部凸设的孔口沿，所以第一卡接端13包括矩形的挡块及固定在矩形挡块长度方向两端的朝向后端延伸的凸出端。凸出端的设置使得第一卡接端13的长度方向转至与长形孔4的宽度方向一致之后，凸出端的后端能够接触到箱角件3的侧壁并被相应侧壁所挡止。相比于凸出端被长形孔4的孔口沿挡止的形式，更是有利于保证箱角件3外形的完整及连接处的稳固程度。

在其他实施例中，跨接板还可以被框架形式或其他结构形式的跨接件代替，只要跨接件具有能被箱角件的相应侧面限位挡止的限位面即可；第一卡接端也可以螺旋套设于螺杆上，只需要在第一卡接端的前端固定有能挡止第一卡接端的挡止结构以使其能够轴向限位地安装于螺杆上即可。