[实用新型]一种气体快速循环降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体快速循环降温装置。

背景技术

氮气压缩机的工作压力范围为液体300Mpa, 气体90Mpa，按轴的型式分为单轴多级式，双轴四级式。

现有的氮气压缩机系统在生产高压氮气时，由于其自身内部组件密集，加压工作时各个组件之间经常因为做功而使气体产生高温。这样的高温气体通常并不满足实际使用需求，一般需要对其进行降温处理，这就涉及到温度降温装置的使用。

目前，关于温度降温装置已经出现了一批专利技术，这些专利技术虽然都具备降温的能力，但是很多专利技术都需要使用电气能源来辅助进行降温，能量消耗大，同时还有一些温度降温装置的结构复杂，制造困难；另一方面，还有一些温度降温装置的降温速度比较慢，效率比较低、降温效果差，因此对温度降温装置的设计和制造还是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制造成本低、能量消耗低、降温速度快、降温效果好的温度降温装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气体快速循环降温装置，它包括降温柜和气体循环泵，所述的降温柜的外形为长方体，降温柜的正表面分隔为左边区域和右边区域，左边区域为透明区域，右边区域内设置有控制台，降温柜的左侧面的上部设置有出气嘴，降温柜的右侧面的下部设置有进气嘴，出气嘴与进气嘴之间通过气流管道连接，降温柜的上表面的左部设置有进液嘴，上表面的右部设置有出液管，进气嘴与出气嘴之间通过液体循环管路连接，液体循环管路为蛇型多循环管路，气流管道套装在液体循环管路的内部，气流管道的布局方式与液体循环管路相同，气流管道的外壁与液体循环管路的内壁相距一段距离；液体循环管路的右边设置有冷却水储存室，冷却水储存室与进液嘴之间设置有液体循环泵，液体循环泵的进口与吸液管连接，吸液管伸入到冷却水储存室的底部，液体循环泵的出口与进液嘴连接，出液管的一端与液体循环管路连接，另一端位于冷却水储存室内。

进一步地，所述的气体循环泵的进口与高温气体管道连接，气体循环泵的出口与进气嘴连接。

进一步地，所述的冷却水储存室内储存有冷却水，冷却水储存室的右边设置有控温装置，控温装置的控温面与冷却水接触。

进一步地，所述的控制台内设置有温度调节器和时间调节器，控温装置的工况由控制台控制。

进一步地，所述的出气嘴上设置有用于检测气体温度的温度检测计。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所述的一种气体快速循环降温装置重新改进设计，其制造成本很低，能够有效地实现对高温氮气的降温，同时能量消耗低，主要采用水冷的方式，一般不需要额外的电能或其他能量来进行辅助降温。

2、本实用新型所述的一种气体快速循环降温装置还具有降温速度快、降温效果好的特点，采用水循环管路与气体管路互逆的设计方式，水循环速度快，水温变化快，从而加快了气体的冷却，因而冷却效果也得到了提升。

附图说明

图1 为本实用新型的正视结构示意图；

图2 为图1中A-A向剖视结构（剖面线未画出）示意图；

图中：1-降温柜，2-气体循环泵，3-出气嘴，4-进气嘴，5-进液嘴，6-液体循环泵，7-吸液管，8-出液管，9-控制台，10-温度调节器，11-时间调节器，12-流量控制阀，13-温度检测计，14-控温装置，15-冷却水储存室，16-液体循环管路，17-气流管道，18-安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。