[实用新型]一种用于氟化氢生产的冷凝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氟化氢生产领域，尤其涉及一种用于氟化氢生产的冷凝系统。

背景技术

氟化氢在工业、国防和民用方面有着极为广泛的用途，是有机氟行业的基础原料。主要用于生产氟制冷剂、氟塑料、氟盐等。现国内外主要采用氟石和硫酸反应制得。

氟化氢的生产流程为：将氟石粉送至回转反应炉反应，将发烟硫酸和被硫酸吸收塔吸收了尾气中氟化氢的硫酸送至混酸槽，在此与来自洗涤塔的稀酸混合，混酸进入回转反应炉，反应的产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘、冷却，而后进入初冷器和一级二级冷凝器，在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔，在一级二级冷凝器得到的冷凝液经过再沸器和精馏塔除去硫酸、水等重组分，精馏塔釜液返回洗涤塔，塔顶馏出液进入脱气塔脱除二氧化硫、四氟化硅等轻组分。

冷凝器的材质大多为碳钢，氟化氢会对冷凝器产生腐蚀，而冷凝器的冷却介质一般是低温盐水，会加剧氟化氢对冷凝器的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于氟化氢生产的冷凝系统，能够减小氟化氢对冷凝器的腐蚀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于氟化氢生产的冷凝系统，包括依次连接的初冷器、粗冷冷凝器和一级二级冷凝器，粗冷冷凝器的冷凝介质采用循环水冷却，一级二级冷凝器的冷凝介质采用低温盐水。冷凝过程中先通过粗冷冷凝器中的冷却水将氟化氢气体冷却下来，使部分氟化氢气体液化，再通过一冷二冷冷凝器中的低温盐水深度冷却，使未液化的氟化氢气体液化。这样换热效果好，而且大部分气体先用冷却水冷却液化，未液化的再用低温盐水冷却，这样减小使用的低温盐水量，能够减小一冷二冷冷凝器的能耗、减小一冷二冷冷凝器的大小，而且降低了低温盐水对一冷二冷冷凝器的腐蚀作用。

作为优选，粗冷冷凝器冷却水通过一个风凉塔进行冷却。

作为优选，粗冷冷凝器以及一级二级冷凝器为立式冷凝器。卧式冷凝器的冷凝管是水平的，由于冷凝管较长，总有一部分低于水平，在此部位积聚液体氟化氢，延长了氟化氢与冷凝管的接触时间，因而腐蚀加剧；另一方面，由于冷凝器卧式安装，氟化氢气体在冷凝器中的分布不均匀，冷凝器每根冷凝管接触氟化氢的几率也是不同的，腐蚀程度也不相同。冷凝器设置成立式，能够克服卧式冷凝器的不足，达到减少腐蚀的目的。

作为优选，粗冷冷凝器以及一级二级冷凝器上设置有去粗品槽。

因此，本实用新型具有如下有益效果：能够减小使用的低温盐水量、减小一冷二冷冷凝器的能耗、减小一冷二冷冷凝器的大小，而且降低了冷凝器的腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：初冷器1、粗冷冷凝器2、一级二级冷凝器3、风凉塔4、去粗品槽5、初冷器氟化氢进口6、初冷器氟化氢出口7、初冷器冷却水进口8、初冷器冷却水出口9、残酸出口10、粗冷冷凝器氟化氢进口11、粗冷冷凝器氟化氢出口12、粗冷冷凝器冷却水进口13、粗冷冷凝器冷却水出口14、粗冷冷凝器粗品出口15、氟化氢进口16、低温盐水进口17、低温盐水出口18、一级二级冷凝器粗品出口19、尾气出口20。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种用于氟化氢生产的冷凝系统，包括依次连接的初冷器1、粗冷冷凝器2和一级二级冷凝器3，粗冷冷凝器1的冷凝介质采用循环水冷却，粗冷冷凝器1冷却水通过一个风凉塔4进行冷却，一级二级冷凝器3的冷凝介质采用低温盐水。粗冷冷凝器2以及一级二级冷凝器3上设置有去粗品槽5。初冷器1上设有初冷器氟化氢进口6、初冷器氟化氢出口7、初冷器冷却水进口8、初冷器冷却水出口9和残酸出口10，粗冷冷凝器2上设有粗冷冷凝器氟化氢进口11、粗冷冷凝器氟化氢出口12、粗冷冷凝器冷却水进口13、粗冷冷凝器冷却水出口14和粗冷冷凝器粗品出口15，一级二级冷凝器3上设有一级二级冷凝器氟化氢进口16、低温盐水进口17、低温盐水出口18、一级二级冷凝器粗品出口19和尾气出口20。

粗冷冷凝器2以及一级二级冷凝器3为立式冷凝器。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。