[实用新型]一种双磨头双摆动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机、机械技术领域，具体为一种双磨头双摆动抛光机。

背景技术

由陶瓷材质、玻璃材质、大理石材质、人造石材质等建筑材料做成的瓷砖通常需要抛光机进行加工。抛光机主要是使用横梁摆动带动磨头在产品表面进行旋转抛光，磨头自行摆动对待加工砖表面进行研磨，磨头与待加工砖的表面呈线接触，从而有效地提高产品表面的光泽度。

本实用新型的设计者发现，目前市场上用于石材、瓷砖的抛光设备都是单排抛光磨头，其普遍存在抛光效果差，抛光速度慢、效率低的缺点。

为此，针对上述问题，我们提出一种双磨头双摆动抛光机来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双磨头双摆动抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的用于石材、瓷砖的抛光设备存在抛光效果差，抛光速度慢、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双磨头双摆动抛光机，包括水循环冷却系统、喷水嘴、机架、主传动辊筒、传送皮带、摆动辊排、辊排滑动导向板、摆动横梁、抛光磨头总成、双总成传动电机、摆动齿条、驱动齿轮、摆动减速机和横梯，所述水循环冷却系统固定安装于机架的顶部，所述主传动辊筒设于机架的两端，且主传动辊筒上设有传送皮带，所述摆动辊排设于机架的顶部，且摆动辊排上搭设有摆动横梁，所述摆动辊排上安装有辊排滑动导向板，所述抛光磨头总成设于摆动横梁上，所述抛光磨头总成的左侧对应设置有用于驱动转动的双总成传动电机，所述摆动横梁的两端与摆动齿条相连接，所述摆动减速机通过驱动齿轮与摆动齿条相连接，所述机架的右侧设有横梯。

优选的，所述水循环冷却系统采用伞形分布进水，其喷水嘴设于抛光磨头总成的顶部。

优选的，所述摆动横梁共横向设置有两处，所述抛光磨头总成纵向设置有双排磨头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型把目前市场所使用的抛光设备的单台纵向单排磨头结构及单台设备横向单横梁摆动结构改为单台设备纵向双排磨头结构及单台设备横向双横梁结构。通过了这两种改进方式后，即可以提高石材、瓷砖等板材的表面质量，又可以提高石材、瓷砖等板材的加工的进给速度，从而达到提高石材、瓷砖等板材的生产效率和提高石材、瓷砖等板材的表面质量。

2.本实用新型的水循环冷却系统采用伞形分布进水，其喷水嘴设于抛光磨头总成的顶部，水流直接均匀喷射在磨料上，冷却及清洗更直接。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型三维结构示意图；

图5为本实用新型主传动辊筒轴侧放大示意图。

图中：1、水循环冷却系统，2、喷水嘴，3、机架，4、主传动辊筒，5、传送皮带，6、摆动辊排，7、辊排滑动导向板，8、摆动横梁，9、抛光磨头总成，10、双总成传动电机，11、摆动齿条，12、驱动齿轮，13、摆动减速机，14、横梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双磨头双摆动抛光机，包括水循环冷却系统1、喷水嘴2、机架3、主传动辊筒4、传送皮带5、摆动辊排6、辊排滑动导向板7、摆动横梁8、抛光磨头总成9、双总成传动电机10、摆动齿条11、驱动齿轮12、摆动减速机13和横梯14，水循环冷却系统1固定安装于机架3的顶部，主传动辊筒4设于机架3的两端，且主传动辊筒4上设有传送皮带5，摆动辊排6设于机架3的顶部，且摆动辊排6上搭设有摆动横梁8，摆动辊排6上安装有辊排滑动导向板7，抛光磨头总成9设于摆动横梁8上，抛光磨头总成9的左侧对应设置有用于驱动转动的双总成传动电机10，摆动横梁8的两端与摆动齿条11相连接，摆动减速机13通过驱动齿轮12与摆动齿条11相连接，机架3的右侧设有横梯14。

上述实施例中，具体的，水循环冷却系统1采用伞形分布进水，其喷水嘴2设于抛光磨头总成9的顶部，冷却及清洗更直接，有利于提高冷却和清洗的效果。