[实用新型]矿用提升钢丝绳断丝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳断丝检测装置，具体是一种检测矿用提升钢丝绳外面断丝的矿用提升钢丝绳断丝检测装置。

背景技术

《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳每天必须进行验绳断丝检测，而目前我国煤矿提升系统对提升钢丝绳外面断丝检测90%以上靠人工手摸和目测的检测方法进行人工判断。每班对主、副井的钢丝绳验绳检测需要30分种左右的时间，还有井口验绳环境恶劣，因此人工手工检测劳动强度大，存在一定安全风险，也因验绳人员能力水平、责任心等人为因素，致使验绳效率低、准确性下降，从而导致钢丝绳外面断丝不能及时被发现，给矿井提升系统造成极大安全隐患。

实用新型内容

针对上述人工验绳过程中存在的问题，本实用新型提供一种验绳效率高、准确度高、操作简单、安全可靠的一种矿用提升钢丝绳断丝检测装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种矿用提升钢丝绳断丝检测装置，包括一个对开的盒式结构的检测主体，所述的检测主体闭合时内部形成一个上下贯通的圆柱空间，圆柱空间内壁上安装有对称布置的扇形捕捉网，若干个对称布置的扇形捕捉网形成一个伞形捕捉网，钢丝绳贯穿伞形捕捉网的中心且自由通过，伞形捕捉网中心的网面与钢丝绳紧密接触；每个扇形捕捉网设置一个接点开关，当上下移动的钢丝绳上的断丝触及任一扇形网面时，扇形捕捉网即靠自身的网格面自动挂到断丝头上并随钢丝绳的移动而触动接点开关，此时接点开关闭合并接通断丝报警回路；

还包括一个U形安装槽，所述的U形安装槽与现场的安装支架相连接；所述的检测主体通过四根固定弹簧置于U形安装槽内并与U形安装槽形成一个整体；

所述的盒式结构的检测主体上、下部分别安装一对V型定位轮，一对V型定位轮靠拉紧弹簧的拉力自动抱紧钢丝绳，且钢丝绳在V型定位轮之间自由移动，V型定位轮随着钢丝绳的上下移动而自由转动。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

利用本装置取代现场人工手摸和目测的验绳方法，将检测到的断丝信号转变为声光报警信号，来提醒现场巡视人员和远方绞车司机进行断丝处理，不但取消现场验绳人员实现减员增效，而且保证了检测断丝的准确、可靠、高效、方便、实用和安全性。

进一步的，本实用新型的优选方案是：

所述的盒式结构的检测主体由前端盖、后端盖通过门轴构成。

所述的前端盖、后端盖闭合时形成的圆柱空间的内壁上设置有上、中、下三级伞形捕捉网，每级伞形捕捉网由对称布置的四个合围在一起的扇形捕捉网构成。

所述的前端盖、后端盖闭合时形成的圆柱空间的内壁上设置有扇形捕捉网柄杆槽，每个扇形捕捉网柄杆槽内装有一个接点开关，扇形捕捉网的柄杆插入扇形捕捉网柄杆槽中，柄杆插入扇形捕捉网柄杆槽时接点开关处于打开状态。

所述的盒式结构的检测主体内置有电气功能模块安装盒和电池组盒，检测主体上设置声光报警器和电源开关，电气功能模块包括声光报警发射模块，绞车房内设置有声光报警接收模块。

附图说明

图1是本实用新型实施例的检测主体部分的结构示意图；

图2是不带U形安装槽的检测主体部分侧视图及局部剖视图；

图3是前、后端盖打开180度展开时的结构示意图；

图4是图1的俯视图；

图5是不带U形安装槽的检测主体部分侧视图；

图6是电气功能示意图；

图中：1-钢丝绳；2-声光报警器；3-电源开关；4-电气功能模块安装盒；5-电池组盒；6-门轴；7-U形安装槽；8-固定弹簧；9-U形安装槽固定孔；10-锁钩；11-V型定位轮；12-V型定位轮轴；13-V型定位轮支架；14-V型定位轮摆轴；15-拉紧弹簧；16-扇形捕捉网；17-柄杆；18-扇形捕捉网柄杆槽；19-即前端盖；20-后端盖；21-后端盖固定耳；22-接点开关。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：