[实用新型]一种新型多级刮膜式蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及刮膜式蒸发器领域，尤其是一种新型多级刮膜式蒸发器，包括两到三个串联的刮膜式分子蒸馏器，采用远红外加热，能显著提高分离效率和蒸馏器的加热温度，扩大蒸馏器的应用范围。

背景技术

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，依靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。

在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。

一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。

为提高分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。在医药工业利用多级分子蒸馏技术，可提取天然维生素A、维生素E；制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；以及胡萝卜和类胡萝卜素等。

目前，现有的分子蒸馏器主要采用蒸汽和高温导热油作加热介质。当分子蒸馏器需要较高的加热温度是，需要提高蒸汽工作压力或采用过热蒸汽实现，需要将蒸发器筒体变更为压力容器，从而使设备制造成本增加。导热油虽能在一定的温度范围内实现供热，但其最高温度也不能超过320℃。

本发明将多级刮模式分子蒸馏器和远红外加热装置联合改造，得到一种新型多级刮膜式蒸发器，既提高了分离效率，又显著提高工作温度范围，有效拓展了分子蒸馏器的应用。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对目前医药工业需要实现不同物质的多级分离，加热温度有一定局限性，解决目前现有的蒸馏器分离效果有限，采用蒸汽或导热油加热时仅能在一定的温度范围内实现供热的问题，提供一种具有分离效率高、热效率高、加热速度快且降低设备生产成本、实现物质的多级分离的多级刮模式分子蒸馏装置。

基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种新型多级刮膜式蒸发器，包括三到五套串联的分子蒸馏器，每套蒸馏器包括筒体、上封头、下封头、进料口、刮膜器、内置冷凝器、动力装置、出料口、真空接口、远红外加热装置。一级蒸发器的出料口与二级蒸发器的进料口连接，二级蒸发器的出料口与三级蒸发器的进料口连接，三级蒸发器的出料口采用两级回收。

所述的一种新型多级刮膜式蒸发器，筒体的外表面设置有黑色吸热层或纹路。

所述的一种新型多级刮膜式蒸发器，远红外加热装置包括红外辐射源，红外辐射源成管状且与筒体相配合。

所述的一种新型多级刮膜式蒸发器远红外加热装置还包括温度测定装置、控制装置，温度测定装置、控制装置分别与控制系统相连。

本实用新型专利中三到五套分子蒸馏器串联，提高分离效率，可实现不同物质的多级分离。筒体外表面进行糙化和黑化处理，以减少热辐射，提高吸收率。采用远红外加热装置利用电磁辐射热传原理进行加热，没有传热阻力，加热均匀性好。远红外加热装置上温度测定装置、红外辐射源分别与控制系统相连，通过远传温度计监控筒体的受热温度，可通过控制系统控制远红外加热装置的加热温度，从而实现获得精准温度控制的目的。本实用新型的工作温度范围为常温～600℃，显著高于常规分子蒸馏器的最高温度。同时筒体避免了承压问题，降低了设备生产成本，实现不同物质的多级分离，提高能源利用率，具有较高的应用价值。

附图说明：

图1为本实用新型专利的一种新型多级刮膜式蒸发器的结构示意图。

图中：1、上封头；2、刮膜器；3、进料口；4、内置冷凝器；5、筒体；6、远红外加热装置；7、打料泵；8、真空接口；9、下封头；10、出料口。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制，仅作举例而已，同时通过说明，本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

实施例1