[实用新型]一种混码内衣分拣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及内衣制造机械技术领域，特别涉及一种混码内衣分拣机。

背景技术

在我国内衣生产行业中，同一台机器同时生产出同款不同码数即不同大小重量的内衣，这些内衣往往在生产出来后就混在一起，需要人工将不同码数的内衣区分开来，这不仅需要耗费大量的人力，而且工人在挑选时间久后容易产生视觉疲劳，容易出现分拣出错；如何将这些同款不同码数的内衣区分开来将是内衣织造行业亟待解决的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，有效实现机械化自动分拣效果，降低人工劳动强度，有效提高分拣效率和分拣效果的混码内衣分拣机。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种混码内衣分拣机，包括分拣输入装置、称重装置、分拣输出装置、分拣推动装置和控制总机，所述分拣输入装置用于混码内衣的输入传送，所述分拣输入装置是由第一电机驱动的传送带结构；

所述称重装置设于分拣输入装置和分拣输出装置之间，所述称重装置包括电子称、架设于电子称上方的移交推送板和第二电机，所述移交推送板受控于第二电机，第二电机驱使移交推送板在电子称上方做摆动；

所述分拣输出装置用于混码内衣的输出传送，所述分拣输出装置包括分拣机架和多个移动盘，所述分拣机架内设有多个传送辊，各个传送辊沿分拣机架的长度方向依次排布构成传送通道，各个移动盘间隔式的置于传送通道上，所述移动盘由至少两个的横杆构成，相邻横杆之间通过弹性布连接，所述横杆与传送通道的接触面为平面结构，所述横杆的两端上分别铰接设有连接臂，所述连接臂的一端上铰接设有滑轮，所述分拣机架的外侧壁上对应传送通道的位置设有环形滑道，所述滑轮滑动的设于所述环形滑道上，所述传送通道能够带动置于其上方的移动盘沿着环形滑道环形移动，所述传送通道中每三个传送辊构成一个传送单元，每个传送单元分别对应受控于一个第三电机；

所述分拣推送装置包括收集箱和推送板，所述收集箱和推送板分别设于所述分拣机架的两侧，所述推送板受控于伸缩气缸，多个分拣推送装置沿分拣机架长度方向间隔式排列，相邻分拣推送装置之间间隔至少一个传送单元；

所述第一电机、电子称、第二电机、各个第三电机和伸缩气缸均受控于控制总机。

进一步的是：所述横杆的表面设有横向滑槽；进一步的降低内衣与移动盘在横向上的摩擦，提升推送板的推动效果，提升分拣推送效率。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述混码内衣分拣机，无需在内衣上增加任何识别码，仅依靠不同码数内衣之间存在的重量差即可自动分拣不同码数的混码内衣，结构简单，分拣精确，分拣效率高，降低了人工人工劳动强度；进一步的，分拣输出装置中采用由各个独立的传动辊组成的传送通道，且传送通道中每三个传送辊构成一个传送单元，每个传送单元分别对应受控于一个第三电机，即每个传送单元都是分别受各个第三电机独立控制的，当经过称重装置称重区分后的内衣到达相应的码数收集的分拣推送装置的位置时，该位置对应的传送单元能够独立受其对应的第三电机控制不运动，则对应的移动盘（内衣）停止不动，分拣推送装置的推送板有效的将内衣推送至收集箱内，避免了传统传送带传送输出时造成的推送过程中传送带带动内衣依然保持移动状态的现象，避免了因内衣移动造成的推送偏差情况，避免了内衣无法精确分拣至收集箱的现象，进一步的提升了分拣效率和分拣效果；因此，所述混码内衣分拣机结构简单，有效的实现了机械化自动分拣效果，降低人工劳动强度，有效提高分拣效率和分拣效果，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例分拣输出装置的外部结构示意图。

图3是本实用新型实施例分拣输出装置的传送连接示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实用新型实施例揭示的是，一种混码内衣分拣机，包括分拣输入装置1、称重装置2、分拣输出装置3、分拣推动装置4和控制总机5，所述分拣输入装置1用于混码内衣的输入传送，所述分拣输入装置是由第一电机驱动的传送带结构；

所述称重装置2设于分拣输入装置1和分拣输出装置3之间，所述称重装置2包括电子称21、架设于电子称上方的移交推送板22和第二电机23，所述移交推送板22受控于第二电机23，第二电机23驱使移交推送板22在电子称上方做摆动；