[实用新型]一种彩笔包装提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及文具生产领域，特别是一种彩笔包装提升机。

背景技术

在生产彩笔（彩色画笔）流水线的最后一步是将彩笔包装，目前常规的包装方法是运用皮带流水线定速移动，工人坐在流水线一侧按顺序依次进行彩色画笔的排序，最后装袋包装封箱。

但是这种用人工排列彩色画笔顺序的方案耗费大量人工，产能也较低。工人长时间重复相同的工作容易产生疲劳，也会造成笔帽方向不一致和缺笔的情况，需要额外曾加检验步骤，从而影响产品的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动调整彩笔方向的彩笔包装提升机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种彩笔包装提升机，其包括机架、设置在所述机架上用于放置彩笔的料仓、自所述料仓倾斜向上运动的传送带，所述传送带上设置有与所述彩笔相配合的卡槽，所述传送带通过所述料仓后彩笔卡设在所述卡槽中随所述传送带运动，所述机架上还设置有检测卡设在所述卡槽内的彩笔正向/反向卡设的感应装置和将所述感应器检测到的反向卡设的所述彩笔换向的换向装置。

优选地，所述卡槽的底部设置有换向孔，所述换向装置包括设置在所述传动带下方的换向杆、驱动所述换向杆沿着其长度方向伸缩运动的顶出机构、以及转动驱动所述换向杆沿其中心轴转动的转动机构。

进一步优选地，所述传送带的上部具有水平运动的水平传送部，所述换向杆竖直设置在所述水平传送部的下方。

进一步优选地，所述顶出机构为设置在所述机架上的伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸的活塞杆上的固定板，所述转动机构包括设置在所述固定板上旋转气缸。

进一步优选地，所述转动机构每次转动所述换向杆180°。

进一步优选地，所述换向装置还包括设置在所述传送带上方的压紧装置。

进一步优选地，所述压紧装置包括设置在所述机架上的导向架、沿长度方向上下滑动设置在所述导向架上的压紧杆和设置在所述压紧杆下端部绕所述压紧杆轴线转动的转动头。

进一步优选地，所述压紧杆件与所述导向架直接设置有给予所述压紧杆向下弹性力的弹性件。

优选地，所述料仓包括底板和两个相互平行的侧板，所述底板与所述传动带构成V型的底板，两个所述侧板之间间距与所述传动带的宽度相等。

优选地，所述感应装置感应所述彩笔两端的高度差以区分所述彩笔的正向/反向。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型通过感应装置感应彩笔的正向/反向，并通过换向装置将处于反向的彩笔换向成正向，能够免去人工换向的过程，提高彩笔包装效率。

附图说明

附图1为本实用新型的立体示意图；

附图2为本实用新型的主视示意图；

附图3为本实用新型的工作原理示意图。

以上附图中：1、机架；2、料仓；21、侧板；22、底板；3、传送带；31、卡槽；32、换向孔；4、感应装置；5、换向装置；51、换向杆；52、伸缩气缸；53、固定板；54、旋转气缸；6、压紧装置；61、导向架；62、压紧杆；63、转动头；7、彩笔；8、出料口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1-3所示，一种彩笔包装提升机，其包括机架1、设置在机架1上用于放置彩笔7的料仓2、自料仓2倾斜向上运动的传送带3，传送带3上设置有与彩笔7相配合的卡槽31，传送带3通过料仓2后彩笔7卡设在卡槽31中随传送带3运动，机架1上还设置有检测卡设在卡槽31内的彩笔7正向/反向卡设的感应装置4和将感应器检测到的反向卡设的彩笔7换向的换向装置5。

卡槽31的底部设置有换向孔32，换向装置5包括设置在传动带下方的换向杆51、驱动换向杆51沿着其长度方向伸缩运动的顶出机构、以及转动驱动换向杆51沿其中心轴转动的转动机构。当彩笔7需要换向时，顶出机构驱动换向杆51自换向孔32中顶出，并将彩笔7顶出卡槽31，然后转动机构驱动换向杆51转动180°，彩笔7随着换向杆51转动180°，最后顶出机构驱动换向杆51向下运动退出换向孔32，彩笔7回到卡槽31中，完成换向。

传送带3的上部具有水平运动的水平传送部，换向杆51竖直设置在水平传送部的下方。

顶出机构为设置在机架1上的伸缩气缸52和设置在伸缩气缸52的活塞杆上的固定板53，转动机构包括设置在固定板53上旋转气缸54。