[实用新型]饲料生产过程中回机料的接收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备上的装置，具体涉及一种饲料生产过程中回机料的接收装置。

背景技术

回机料是指制成品不合格或其他原因重新加工的饲料，通常情况下每吨产品中回机200公斤。饲料生产过程中的回机料大多是通过分级筛筛选出的未制粒的粉料，现有技术中通常是接一根物料管连接在分级筛的出料口处，通过物料管将不合格的回机料排出，再用布袋在物料管的出料管进行收集。目前现有的饲料生产体系中，因分级筛下部连接着打包结构甚至之间还有成品仓，分级筛通常至少设在二楼以上的位置，回机料通过物料管排出落到一楼的布袋中时，物料常常存在很大的惯性，在布袋底激荡起很大的粉尘，既造成物料的浪费也污染车间环境，另外，回机料接收完成后的转运打包也是一项很繁重的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种省力，且能减少粉尘的回机料接收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型提供了一种饲料生产过程中回机料的接收装置，其特征在于，包括回机料筒1和布袋，所述回机料筒1通过物料管与振动筛的出料口连接，所述布袋与回机料筒1的出料口连接；所述回机料筒1内设置有倾斜的导料板4，所述回机料筒1进料口的投影落在最上端的导料板4上；所述回机料筒1的出料口外周设置有凸缘5，所述布袋通过卡箍固定在凸缘5上。

优选地，还包括布袋转运架2，所述布袋转运架2为与布袋大小一致的圆筒形结构，其包括底板和由钢筋条围成的本体，所述本体位于底板上，所述布袋位于布袋转运架2中。

其中，所述由钢筋条围成的本体包括两部分，其中一部分一端焊接固定在底板上，另一端通过边框连接在一起；另一部分上下端均通过边框连接在一起；所述两部分一侧铰接在一起，另一侧通过锁扣固定在一起。

优选地，所述布袋转运架2下部还设置有车轮3。

本实用新型通过在物料管和布袋之间设置回机料筒，并在回机料筒内设置导料板，对从高处落下的回机料进行缓冲，减小其落下的惯性，进而减少其落到布袋底部激荡起的粉尘；同时将布袋设置在一个与布袋大小一致的布袋转运架中，方便对接收回机料后的布袋进行转运，方便快捷，布袋转运架上部由钢筋条构成的与布袋大小一致的本体，一方面方便观察布袋中接收回机料的情况，另一方面在布袋接料时对布袋进行固定；本实用新型所述的饲料生产过程中回机料接收装置，结构简单，操作方便快捷，能够有效的减少车间内粉尘和工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中布袋转运架的结构示意图；

图中1 回机料筒、2 布袋转运架、3 车轮、4 导料板、5 固定圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，一种饲料生产过程中回机料接收装置，包括回机料筒1和布袋，回机料筒1通过物料管与振动筛的出料口连接，布袋与回机料筒1的出料口连接；回机料筒1内设置有倾斜的导料板4，保证其最上端的进料口的投影落在最上端的导料板4上；回机料筒1的出料口外周设置有凸缘5，为了不影响正常下料，凸缘5离出料口保持1-2cm的距离，布袋通过卡箍固定在凸缘5上，此种固定方式布袋固定牢固且操作便捷，布袋完全密封固定在回机料筒1上，避免粉料溢出污染车间环境。

当布袋接料满时，为了转运布袋方便，我们还设置了一个布袋转运架2，布袋转运架2为与布袋大小一致的圆筒形结构，其包括底板和由钢筋条围成的本体，本体位于底板上，布袋位于布袋转运架2中，布袋转运架2在方便转运布袋的同时还可以固定布袋。

为了使位于布袋转运架中的布袋的装卸方便，我们将由钢筋条围成的本体设置为两部分，其中一部分一端焊接固定在底板上，另一端通过边框连接在一起；另一部分上下端均通过边框连接在一起，结构牢固可靠；两部分一侧铰接在一起，另一侧通过锁扣固定在一起，装卸布袋时，打开锁扣即可将两者分开，布袋的装卸方便，具体请参见图2。

为了方便转运，将其卸载到不同的位置，我们进一步的在布袋转运架2下部设置了车轮3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用于对本实用新型进行限制，我们应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型的保护范围之内。