[实用新型]贵金属卧式带锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及带锯床技术领域，尤其是一种贵金属卧式带锯床。

背景技术

带锯床是一种用于锯切工件的机床，它的锯切工具为设置在锯架上的锯带，贵金属因价格高，下料时力求低损耗、低废品率和高精度，尾料厚度要小于10mm，同时为了检测材料，要求所有锯切好的工件(切片)按顺序排列。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种低损耗、低废品率和高精度的贵金属卧式带锯床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贵金属卧式带锯床，包括锯带、床身和五个夹紧油缸，床身上固定有支撑工件的工作板，床身上设有定位装置、集料装置、下压装置、用于夹紧工件前端的前夹紧装置和用于夹紧工件后端的后夹紧装置，

定位装置包括定位块；

下压装置包括固定在床身上的龙门框架，龙门框架顶部设有升降压板；

前夹紧装置包括左夹紧块和右夹紧块；

后夹紧装置包括伺服电机、丝杠螺母装置、左钳体、右钳体、滑板和一对直线导轨，两直线导轨安装在床身上滑动支撑滑板，伺服电机通过丝杠螺母装置驱动滑板前后移动，右钳体固定于滑板上；

定位块、升降压板、左钳体、左夹紧块和右夹紧块分别与五个夹紧油缸一一对应，

所述左钳体和右钳体上分别设有用于夹紧工件后端的L形止口；所述集料装置包括固定在床身上的集料板，集料板上固定有一对相对的可调挡板，两可调挡板之间形成的出料通道内放置有一可沿出料通道移动的挡块。

所述可调挡板呈L形，可调挡板上设有便于左右调整可调挡板位置的U形槽，U形槽内穿设有用于将可调挡板固定在集料板上的螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型锯切贵金属时，尾料厚度小于10mm，可达到低损耗、低废品率和高精度的目标，而且便于人们检测锯切好的工件(切片)。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型集料装置的结构示意图；

图3是本实用新型下压装置的结构示意图。

图中：1.伺服电机；2.丝杠螺母装置；3.滑板；4.右钳体；5.直线导轨；6.定位块；7.夹紧油缸；8.右夹紧块；9.先端检测传感器；10.可调挡板；11.挡块；12.左夹紧块；13.左钳体；14.集料板；15.U形槽；16.龙门框架；17.升降压板；18.L形止口；19.锯带；20.工作板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2、3所示的一种贵金属卧式带锯床，包括锯带19、床身和五个夹紧油缸7，床身上固定有支撑工件的工作板20，床身上设有定位装置、集料装置、下压装置、用于夹紧工件前端的前夹紧装置和用于夹紧工件后端的后夹紧装置，

定位装置包括定位块6；

下压装置包括固定在床身上的龙门框架16，龙门框架16顶部设有升降压板17；

前夹紧装置包括设置在工作板20上的左夹紧块12和右夹紧块8；

后夹紧装置包括伺服电机1、丝杠螺母装置2、左钳体13、右钳体4、滑板3和一对直线导轨5，两直线导轨5安装在床身上滑动支撑滑板3，伺服电机1通过丝杠螺母装置2驱动滑板3前后移动，右钳体4固定于滑板3上；

定位块6、升降压板17、左钳体13、左夹紧块12和右夹紧块8分别与五个夹紧油缸7一一对应，

所述左钳体13和右钳体4上分别设有用于夹紧工件后端的L形止口18；所述集料装置包括固定在床身上的集料板14，集料板14上固定有一对相对的可调挡板10，两可调挡板10之间形成的出料通道内放置有一可沿出料通道移动的挡块11。

所述可调挡板10呈L形，可调挡板10上设有便于左右调整可调挡板10位置的U形槽15，U形槽15内穿设有用于将可调挡板10固定在集料板14上的螺栓。