[实用新型]一种带碎纸收集功能的接纸传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，具体是涉及一种带碎纸收集功能的接纸传输装置。

背景技术

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是现有圆压圆模切机通常且多少通过人工来接纸板，且不具备碎屑收集功能每加工一块纸板地面上就会散落大量碎屑，这势必会增加工人的劳动强度和影响厂区的整洁及带来安全隐患。有鉴于此，有必要设计一种带碎纸收集功能的接纸传输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种带碎纸收集功能的接纸传输装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带碎纸收集功能的接纸传输装置，包括内部具有收集槽的接料台和推料装置，收集槽的内部滑动连接有收集箱，接料台的台面沿纸板的运动方向呈向下的斜面，接料台台面靠后侧的位置纵向设有与收集箱内部相通的排屑口，接料台台面的后侧设有挡块；

所述推料装置包括输出端朝内侧的推料气缸和推料板，推料气缸经气缸安装座安装在接料台台面的一侧，推料板安装在推料气缸的输出端，推料板的底面与接料台的台面平行。

进一步，所述收集槽的侧壁上设置滑轨，收集箱架设在滑轨上。

进一步，所述收集箱的外侧设有把手。

本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，能有效收集模切后的纸屑，提高厂区洁净度，保障厂区的安全生产，通过推料装置缸代替人工接料能有效提高传输效率、省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：机架1，输送带2，挡板3，滚筒架4，压力滚筒5，模压版滚筒6，接料台7，主控制器8，挡块9，排屑口10，收集箱11，把手12，气缸安装座13，推料气缸14，推料板15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：参见图1。

一种带碎纸收集功能的接纸传输装置，包括内部具有收集槽的接料台7和推料装置，其特征在于，收集槽的内部滑动连接有收集箱11，接料台7的台面沿纸板的运动方向呈向下的斜面，接料台7台面靠后侧的位置纵向设有与收集箱11内部相通的排屑口10，接料台7台面的后侧设有挡块9。

所述推料装置包括输出端朝内侧的推料气缸14和推料板15，推料气缸14经气缸安装座13安装在接料台7台面的一侧，推料板15安装在推料气缸14的输出端，推料板15的底面与接料台7的台面平行。

所述收集槽的侧壁上设置滑轨，收集箱11架设在滑轨上。

所述收集箱11的外侧设有把手12。

实施例2：参见图2。包括圆压圆模切机，圆压圆模切机包括机架1、输送带2、挡板3，滚筒架4、压力滚筒5、模压版滚筒6和主控制器8，滚筒架4的一侧设有主控制器8，推料气缸14的控制系统接入主控制器8。

工作时，将本实用新型定位在圆压圆模切机靠近出料口的位置，纸板放置在传输带2上，挡板3能将除最下方纸板外的其他纸板挡住，纸板进入模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，切好的纸板进入接料台7并沿接料台7继续下滑至被挡块9挡住，此过程中，纸屑则在惯性作用下继续下滑由排屑口10进入收集箱11，然后主控制器8控制推料气缸14动作通过推料板15将切好的纸板推送至其他的传输装置从而送出，当收集到一定数量的纸屑后可将收集箱11抽出将纸屑倾倒转运出去即可。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强，能有效收集模切后的纸屑，提高厂区洁净度，保障厂区的安全生产，通过推料装置代替人工接料能有效提高传输效率、省时省力。