[实用新型]一种除尘滤袋生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产技术领域，尤其涉及一种除尘滤袋生产装置。

背景技术

除尘滤袋是采取涤纶短纤维、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。目前，由于除尘滤袋的生产装置体积较大，在移动搬运的过程中有很大的难度导致运输不便，也使搬运者搬运时感到劳累，另外，在对生产装置进行拆卸安装时由于结构复杂导致拆装不便，缓慢的维修安装速度影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘滤袋生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除尘滤袋生产装置，包括基座，所述基座的底端四角均安装有万向轮，所述基座的顶端焊接有机体，所述机体的顶端开设有卡槽，所述机体的上方设有工作台，所述工作台的底端部分向外凸起形成凸块，且凸块和卡槽相适配，凸块和卡槽的内壁滑动连接，所述工作台的一侧安装有第一把手，所述工作台的一侧底端安装有卡扣，且工作台通过卡扣固定在机体的顶端，所述机体远离第一把手的的一侧外壁上焊接有下支撑杆，所述下支撑杆的顶端开设有安装孔，且安装孔内安装有轴承，所述轴承的内部套接有连接杆，所述连接杆远离下支撑杆的一端焊接有上支撑杆，且上支撑杆为L型结构，所述上支撑杆的顶端安装有第二把手，所述上支撑杆的一端通过螺栓连接有缝合装置。

优选的，所述缝合装置包括机头、机针、面线、底线，机头驱动机针且机针的底端开设有穿孔，面线穿过穿孔和底线配合，工作台顶端开设有避让孔，避让孔位于缝合装置的正下方。

优选的，所述万向轮的两侧通过转动杆连接有固定板，且固定板上开设有螺纹孔，万向轮通过螺栓穿过固定板上的螺纹孔和基座螺纹连接。

优选的，所述上支撑杆和下支撑杆的直径相同，上支撑杆和下支撑杆之间留有间隙，且间隙的高度为2-3毫米，上支撑杆和下支撑杆之间设有紧固螺栓。

优选的，所述第一把手的第二把手通过紧固螺栓分别和工作台和上支撑杆连接。

优选的，所述卡槽的长度小于机体的长度，且卡槽的一端和机体的一侧相通。

本实用新型的有益效果为：

1、本设备结构简单，在搬运的过程中，在人力的推动下通过基座底部的万向轮，可以实现搬运方便省力，使人感到轻松。

2、在对设备进行拆卸安装时，通过拉动第一把手，可以驱使工作台底部的凸块沿着卡槽向外移动，当工作台移动到合适的位置时，可以方便轻松的将工作台从机体上搬离，方便拆卸维修，另外，可以拉动第二把手，使上支撑杆底端的连接杆随着轴承转动，从而使缝合装置离开工作台台面方便快速拆装维修，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘滤袋生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种除尘滤袋生产装置的局部结构侧视示意图。

图中：1万向轮、2卡扣、3第一把手、4凸块、5工作台、6缝合装置、7第二把手、8上支撑杆、9连接杆、10轴承、11卡槽、12 下支撑杆、13机体、14基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种除尘滤袋生产装置，包括基座14，基座14的底端四角均安装有万向轮1，基座14的顶端焊接有机体13，机体13 的顶端开设有卡槽11，机体13的上方设有工作台5，工作台5的底端部分向外凸起形成凸块4，且凸块4和卡槽11相适配，凸块4和卡槽11的内壁滑动连接，工作台5的一侧安装有第一把手3，工作台5的一侧底端安装有卡扣2，且工作台5通过卡扣2固定在机体13 的顶端，机体13远离第一把手3的一侧外壁上焊接有下支撑杆12，下支撑杆12的顶端开设有安装孔，且安装孔内安装有轴承10，轴承 10的内部套接有连接杆9，连接杆9远离下支撑杆12的一端焊接有上支撑杆8，且上支撑杆8为L型结构，上支撑杆8的顶端安装有第二把手7，上支撑杆8的一端通过螺栓连接有缝合装置6。