[实用新型]一种用于机床的丝杆轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，特别是涉及一种用于机床的丝杆轴承。

背景技术

传统的丝杆轴承在受到轴向冲击的时候轴承的内圈与外圈容易错位，使得轴承的使用寿命受到影响，而且不易维护与拆卸，一旦损坏，就只能整体更换，提高了维护成本。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于机床的丝杆轴承，使得达到减轻轴向冲击影响，减少轴向与径向摩擦力，减少维护成本的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于机床的丝杆轴承，包括：小保持架、小滚珠、大滚珠、大保持架、轴承内圈、半圆滑条、环形固定圈、螺栓、沉孔、螺纹通孔、螺纹盲孔、第一圆弧凹槽、第二圆弧凹槽、圆环凹槽；其中：

所述的轴承内圈的外壁上设置有一圈圆环凹槽，所述的圆环凹槽的横截面为矩形，上述的圆环凹槽的底部内壁上设置有一圈第二圆弧凹槽，两个半圆滑条滑动的设置在圆环凹槽内，上述的每一个半圆滑条的内凹侧面上均设置有一个第二圆弧凹槽，上述的两个半圆滑条的第二圆弧凹槽与轴承内圈的第二圆弧凹槽之间设置有一个大保持架，上述的大保持架上设置有活动的大滚珠，所述的每一个半圆滑条的外凸侧面上均设置有均匀分布的螺纹盲孔；所述的环形固定圈上设置有均匀分布的螺纹通孔，所述的每一个螺纹通孔靠近环形固定圈外端面的一端均设置有一个沉孔；所述的螺栓依次穿过沉孔、螺纹通孔与一个螺纹盲孔相连；

一种用于机床的丝杆轴承，其中：所述的圆环凹槽的上侧内壁与下侧内壁上分别设置有一圈第一圆弧凹槽；所述的每一个半圆滑条的上端面与下端面上分别设置有一个第一圆弧凹槽，所述的两个半圆滑条的各自两侧的第一圆弧凹槽与圆环凹槽上下两侧的第一圆弧凹槽之间均分别设置有一个小保持架；上述的每一个小保持架上设置有可以滚动的小滚珠。

本实用新型的优点在于：结构简单，易于维护，通过设置半圆滑条、环形固定圈使得轴承容易拆卸，降低了维护成本，设置的两个小保持架有效的减轻了轴向的摩擦力。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型半圆滑条的结构示意图；

附图说明：小保持架1、小滚珠2、大滚珠3、大保持架4、轴承内圈5、半圆滑条6、环形固定圈7、螺栓8、沉孔9、螺纹通孔14、螺纹盲孔10、第一圆弧凹槽11、第二圆弧凹槽12、圆环凹槽13。

具体实施方式

实施例1、一种用于机床的丝杆轴承，包括：小保持架1、小滚珠2、大滚珠3、大保持架4、轴承内圈5、半圆滑条6、环形固定圈7、螺栓8、沉孔9、螺纹通孔14、螺纹盲孔10、第一圆弧凹槽11、第二圆弧凹槽12、圆环凹槽13；其中：

所述的轴承内圈5的外壁上设置有一圈圆环凹槽13，所述的圆环凹槽13的横截面为矩形，上述的圆环凹槽13的底部内壁上设置有一圈第二圆弧凹槽12，两个半圆滑条6滑动的设置在圆环凹槽13内，上述的每一个半圆滑条6的内凹侧面上均设置有一个第二圆弧凹槽12，上述的两个半圆滑条6的第二圆弧凹槽12与轴承内圈5的第二圆弧凹槽12之间设置有一个大保持架4，上述的大保持架4上设置有活动的大滚珠3，所述的每一个半圆滑条6的外凸侧面上均设置有均匀分布的螺纹盲孔10；所述的环形固定圈7上设置有均匀分布的螺纹通孔14，所述的每一个螺纹通孔14靠近环形固定圈7外端面的一端均设置有一个沉孔9；所述的螺栓8依次穿过沉孔9、螺纹通孔14与一个螺纹盲孔10相连；

实施例2、一种用于机床的丝杆轴承，其中：所述的圆环凹槽13的上侧内壁与下侧内壁上分别设置有一圈第一圆弧凹槽11；所述的每一个半圆滑条6的上端面与下端面上分别设置有一个第一圆弧凹槽11，所述的两个半圆滑条6的各自两侧的第一圆弧凹槽11与圆环凹槽13上下两侧的第一圆弧凹槽11之间均分别设置有一个小保持架1；上述的每一个小保持架1上设置有可以滚动的小滚珠2。其余同实施例1。

工作原理：本装置在受到轴向冲击载荷的时候可以通过两个小保持架1上的小滚珠2减轻摩擦，同时设置的半圆滑条6与环形固定圈7便于安装与拆卸、更换，设置的环形固定圈7使得两个半圆滑条固定的连接成一个整圆，圆环凹槽13、半圆滑条6与环形固定圈7的组合使得间隙变得曲折，灰尘不容易进入第二圆弧凹槽12内。