[实用新型]防偏移耐火窑具搬运弯道有效
申请号: | 201720638484.1 | 申请日: | 2017-06-05 |
公开(公告)号: | CN207107592U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 张松涛 | 申请(专利权)人: | 河南创领工业陶瓷科技有限公司 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏移 耐火 搬运 弯道 | ||
技术领域
本实用新型涉耐火窑具技术领域,特别是一种防偏移耐火窑具搬运弯道。
背景技术
这里所说的耐火窑具,是指陶瓷胚体在烧制过程中对坯件起间隔、支托、承垫、保护等作用的器具,该器具为耐火材料,现有技术中,耐火窑具搬运弯道用于耐火窑具拐弯输送,在拐弯过程中,耐火窑具由于离心力的作用会向一侧偏移,为了解决该技术问题,通常在加工输送滚轴时 将输送滚轴设计有坡面,给窑具偏移带来阻力,由于接触摩擦力不同,该阻力应该大于摩擦力才能保证物体不偏移,如果坡度过大,输送过程中物体容易向内侧发生倾倒,现有技术中,滚轴加工后无法调节器坡面的角度,因此无法与配套的直线输送装置联合使用。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种负载能力强、抗冲击力强、占用场地小的大件耐火窑具搬运弯道。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防偏移耐火窑具搬运弯道,包括铰接在支架上的多个输送滚轴,多个输送滚轴成弧形均匀间隔分布,输送滚轴由驱动装置带动转动,所述的输送滚轴的表面为坡面,坡面的最高处位于弯道的外侧,坡面的最低处位于弯道的内侧,所述的输送滚轴表面上有加高或降低坡面坡度的包覆层,所述的包覆层内面与输送滚轴表面相互贴合,其外面具有特定的坡度。
方案技术中,所述的包覆层采用橡胶材料制成的。
本实用新型的有益效果是:这样结构耐火窑具搬运弯道能够根据输送物体重量以及输送速度调更换包覆层调节输送滚轴的坡度,从而解决耐火窑具在输送过程中发生偏移或者倾倒现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型包覆层展开平面结构示意图。
图3是本实用新型实施例二中包覆层结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、支架 2、输送滚轴 3、进料口 4、出料口 5、驱动装置 6、包覆层 7、内面 8、外面。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示,防偏移耐火窑具搬运弯道,包括铰接在支架1上的多个输送滚轴2,多个输送滚轴2沿弧形均匀间隔分布,其进料口3与出料口4以特定的角度布置,该角度为90度,输送滚轴2由驱动装置5带动转动,所述的输送滚轴2的表面为坡面,坡面的最高处位于弯道的外侧,坡面的最低处位于弯道的内侧,所述的输送滚轴2表面上有加高或降低坡面坡度的包覆层6,的包覆层6的内面7与输送滚轴2表面相互贴合,其外面8具有特定的坡度,通过包覆层厚度变化实现该坡度,所述的包覆层6与输送滚轮2为可拆卸结构连接,便于根据输送物体的重量和输送速度进行更换包覆层6。
如图2所示,实施例中,所述的包覆层6采用橡胶材料制成的,橡胶材料很容易加工形成不同的厚度,致使包覆在输送滚轴2上形成不同的坡度。
实施例中,包覆层6为展开的平面,可通过缠绕扎带固定在输送滚轴2上。
如图3所示,在实施例二中,所述的包覆层6为套筒状,直接套在输送滚轴表面。
这样结构耐火窑具搬运弯道能够根据输送物体重量以及输送速度调更换包覆层调节输送滚轴的坡度,从而解决耐火窑具在输送过程中发生偏移或者倾倒现象。
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