[实用新型]一种侧推式断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种侧推式断路器。

背景技术

断路器在配电网中应用较为普及。目前，断路器闭合与断开时由于需要通过机械传动的方式控制动触头的轴向位移实现与静触头的接通与断开，因此动触杆既要承受机械载荷，又要满足实现电连接的目的，因此会导致整台设备结构复杂，接线麻烦，同时动触头在存在运动自由度的前提下，其电气连接性能将受到一定的考验。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种接线简单，无需对传统动触头进行机械控制运动的侧推式断路器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种侧推式断路器，包括筒状的绝缘外壳，所述绝缘外壳的两端均设有一静触头，所述绝缘外壳中段的外壁设有垂直于绝缘外壳轴线的侧套管，所述绝缘外壳内设有导电金属制成的滑杆，所述滑杆中部设有固定架，所述固定架将滑杆居中于固定于绝缘外壳内、且与绝缘外壳轴线同轴；还包括动触头，所述动触头一端与静触头接触，另一端设有沉孔，所述动触头为两个且分别通过沉孔套设于滑杆两端，所述沉孔内壁与滑杆滑动配合，所述动触头相对于静触头一端的外圆柱壁上设有连接耳，所述连接耳上铰接有连杆，所述侧套管内设有推拉杆，所述侧套管内还设有侧定位套，所述推拉杆位于侧定位套内滑动，两动触头上的连杆分别与推拉杆铰接、使两根连杆形成Y形铰链。

上述结构中，在断路器内设置滑杆，并在滑杆两端设置动触头，通过推拉杆垂直于滑杆的轴向位移来控制连杆并推动动触头在滑杆上轴向移动，以此控制动触头朝滑杆轴向方向伸出或收回，当推拉杆朝滑杆方向推动时，动触头沿滑杆轴向方向外伸与静触头接触，由于动触头的内孔与滑杆为接触配合，电流经过滑杆进行导通；当推拉杆朝滑杆反方向拉回时，动触头沿滑杆轴向方向收回与静触头分离，从而断开电流，实现控制电流通段的目的，由于控制断路器通断的结构设置到了侧部，因此断路器两端均为静触头，可与接线端子实现良好的电气接触。

本实用新型进一步设置为，所述动触头上还设有若干沿沉孔中心轴线环形分布的收缩槽，所述收缩槽开设深度为自沉孔孔口开始开至沉孔孔底。

上述结构中，由于沉孔与滑杆之间需要相互配合才能实现有效的导电效果，在长期的开合下会导致沉孔与滑杆之间产生磨损，因此设置收缩槽，当滑杆插入沉孔时会撑开沉孔，使沉孔产生径向预扩张，在后期使用过程中该预扩张可用于弥补沉孔与滑杆之间产生磨损框量。

本实用新型进一步设置为，所述动触头上还设有应力释放槽，所述应力释放槽位于动触头外圆柱壁上、且具体轴向位置为收缩槽的槽底处。

上述结构中，由于沉孔径向预扩张会导致动触头产生弹性变形，应力释放槽可削弱沉孔的径向收缩力，避免因沉孔收缩力过大导致动触头在滑杆上滑动的阻力增大。

本实用新型进一步设置为，所述静触头与绝缘外壳之间设有绝缘定位套。

上述结构中，绝缘定位套作为过渡套，用于给静触头定位。

本实用新型的有益效果：通过将控制动触头运动的推拉杆设置到断路器侧部，使断路器两端形成完全固定的静触头，便于安装接线，增加电气安全性。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖结构示意图。

图2为本实用新型的断开状态结构示意图。

图3为本实用新型的闭合状态结构示意图。

图中标号含义：10-绝缘外壳；11-静触头；12-侧套管；13-滑杆；131-固定架；14-绝缘定位套；20-动触头；21-沉孔；22-连接耳；23-连杆；24-推拉杆；25-侧定位套；26-收缩槽；27-应力释放槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。