[实用新型]一种冲压机床的自动脱模模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种冲压机床的自动脱模模具，属于模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术公开了申请号为：201620974714.7的一种冲压机床的自动脱模模具，包括冲压机床的下模，转动盘，所述转动盘通过电机轴与电机相连，所述电机用以实现所述转动盘沿着所述转动盘中心转动，所述电机轴可伸入所述下模，所述电机通过活塞杆与气缸相连，所述气缸用以实现所述转动盘沿着所述活塞杆轴向移动；所述活塞杆与所述电机通过螺丝固定连接；所述电机轴与所述电机阿通过螺丝固定连接，该实用新型具有结构简单，脱模效率高，方便使用，降低生产成本等优点，具有很好的应用前景和实际意义，但是现有技术装置散热速度慢，热量太高来不及散发便会导致热量越积越多，装置内部的温度会提高，可能产生爆炸的危险，对工作人员的生命不能保障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲压机床的自动脱模模具，以解决装置散热速度慢，热量太高来不及散发便会导致热量越积越多，装置内部的温度会提高，可能产生爆炸的危险，对工作人员的生命不能保障问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲压机床的自动脱模模具，其结构包括顶板、插销孔、顶模板、模型、顶压板、插销、底压板、凹槽、底模板、底板、散热器，所述的顶板设于顶压板底部，所述的顶压板和顶板为一体化结构，所述的顶模板设于顶压板上，所述的顶压板和顶模板固定连接；

所述的模型设于顶模板顶端，所述的模型和顶模板固定连接，所述的插销孔设于顶压板上，所述的顶压板和插销孔为一体化结构，所述的插销设于底压板顶端，所述的底压板和插销固定连接，所述的底压板设于底板顶端，所述的底板和底压板为一体化结构，所述的凹槽设于底模板内部，所述的底模板和凹槽相连接，所述的底模板设于底压板上，所述的底压板和底模板固定连接；

所述的散热器设于底压板内部，所述的底压板和散热器相连接，所述的散热器由侧板、散热片、固定板、底座组成，所述的侧板设于散热片两侧，所述的散热片设于底板固定板顶端，所述的固定板和散热片固定连接，所述的固定板设于底座顶端，所述的、底座和固定板为一体化结构，所述的底座和底板固定连接。

进一步地，所述的插销由顶连接片、顶柱、柱体、底柱组成。

进一步地，所述的顶连接片设于顶柱顶端，所述的顶柱和顶连接片为一体化结构。

进一步地，所述的柱体设于顶柱底部，所述的顶连接片通过顶柱和柱体连接。

进一步地，所述的底柱设于柱体底部，所述的柱体和底柱固定连接。

进一步地，所述的底压板侧面设有散热口。

进一步地，所述的顶板为矩形状。

本实用新型的有益效果：设有散热器，能够加快热量的散发，不会因为热量太高来不及散发，装置也不会因为热量过高散发不出去发生爆炸情况，工作人员也不会受伤，对工作人员的生命安全有保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲压机床的自动脱模模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种冲压机床的自动脱模模具散热器的结构示意图。

图3为本实用新型一种冲压机床的自动脱模模具插销的结构示意图。

图中：顶板-1、插销孔-2、顶模板-3、模具-4、顶压板-5、插销-6、底压板-7、凹槽-8、底模板-9、底板-10、散热器-11、侧板-1101、散热片-1102、固定板-1103、底座-1104、顶连接片-601、顶柱-602、柱体-603、底柱-604。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种冲压机床的自动脱模模具：其结构包括顶板1、插销孔2、顶模板3、模型4、顶压板5、插销6、底压板7、凹槽8、底模板9、底板10、散热器11，所述的顶板1设于顶压板5底部，所述的顶压板5和顶板1为一体化结构，所述的顶模板3设于顶压板5上，所述的顶压板5和顶模板3固定连接；