[实用新型]一种板材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材切割加工的技术领域，尤其是指一种板材切割机。

背景技术

由于随着现代木制品的不断地发展，对木材切割的质量、精度要求也都在不断提高，现有的板材切割机，其大多使用人工直接推动板材，利用切割刀进行切割，但是在切割时往往因为人工原因使得切割的木板在切割处发生位置偏移现象，导致加工失败，而且由于板材的质地较硬，切割刀在切割时候，板材容易发生晃动，影响板材切割的精度；实际操作不方便，在使用时还要随时注意切割的碎屑积聚过多影响切割，要随时清理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种板材切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种板材切割机，包括机架，所述机架上依次设置有用于送料的第一传输机构、用于将板材送到切割区的第二传输机构和用于出料的第三传输机构，所述第二传输机构的上方设置有切割装置，所述切割装置的两侧分别设置有用于定位板材的第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置的一侧设置有传感器；所述第二传输机构的下方设置有用于抽走碎屑的抽屑装置。

其中，所述第一传输机构包括有第一传输带、第一主动轮、第一从动轮和第一电机，所述第一电机的输出端与第一主动轮连接；所述第一传输带绕设于第一主动轮和第一从动轮。

其中，所述第一传输带上均匀间隔设置有多个用于定位单个板材的定位块。

其中，所述定位块的数量为4个。

其中，所述抽屑装置包括有抽风机、通风管和碎屑箱体，所述抽风机与通风管之间设置有挡屑网，所述通风管的一端与碎屑箱体连通。

其中，所述第二传输机构包括有第二传输带、第二主动轮、第二从动轮和第二电机，所述第二电机的输出端与第二主动轮连接；所述第二传输带绕设于第二主动轮和第二从动轮。

其中，所述第三传输机构包括有第三传输带、第三主动轮、第三从动轮和第三电机，所述第三电机的输出端与第三主动轮连接；所述第三传输带绕设于第三主动轮和第三从动轮。

其中，所述切割装置包括有切割刀以及驱动切割刀上下移动的切割气缸，所述切割气缸的驱动端与切割刀连接。

其中，所述切割装置与第一夹持装置、第二夹持装置之间的距离相等，所述第一夹持装置和第二夹持装置的距离为单块板材的长度。

其中，所述第一夹持装置包括第一夹持板和用于驱动第一夹持板上下移动的第一夹持气缸；所述第二夹持装置包括第二夹持板和用于驱动第二夹持板上下移动的第二夹持气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种板材切割机，在工作时，通过第一传输机构将板材料件送入到第二传输机构上，所述板材随着第二传输机构的移动，当传感器感应到第二传输机构上有板材时，驱动第一夹持装置和第二夹持装置同时下压将板材定位，同时制停第二传输机构运作，保证板材的定位准确，然后切割装置对板材进行切割，保证板材在切割时不会发生位置偏移，且由于第一夹持装置和第二夹持装置可以保证板材在被切割时不易晃动，提高板材切割的精度；其中，通过抽屑装置抽走板材切割时的碎屑，防止碎屑积聚过多而影响切割装置的正常工作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种板材切割机的结构示意图。

在图1中的附图标记包括：

1—机架 2—第一传输机构 3—第二传输机构

4—第三传输机构 5—切割装置 6—第一夹持装置

7—第二夹持装置 8—传感器 9—定位块

10—第一传输带11—第一主动轮12—第一从动轮

13—第一电机14—抽风机15—通风管

16—碎屑箱体17—挡屑网18—第二传输带

19—第二主动轮20—第二从动轮21—第二电机

22—第三传输带23—第三主动轮24—第三从动轮

25—第三电机26—切割刀27—切割气缸

28—第一夹持板29—第一夹持气缸30—第二夹持板

31—第二夹持气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1对本实用新型进行详细的描述。