[实用新型]密炼机炭黑备料斗投料装置及密炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产制备技术，尤其涉及一种密炼机炭黑备料斗投料装置及密炼机。

背景技术

传统的轮胎企业在生产混炼胶时，炭黑投料方式通常采用气动蝶阀投料，这样炭黑投料慢，效率低，且炭黑粘在蝶阀上，导致投料称量精度不准。这种老旧式的投料装置，影响了轮胎的质量和生产效率。新型密炼机炭黑备料斗投料装置，有效的解决了生产效率，也保证了胎胚质量等问题，将超越在同行业同类产品的水平，达到国内产品的领先技术水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前炭黑投料采用气动蝶阀导致效率低、精度差的问题，提出一种密炼机炭黑备料斗投料装置，该装置结构简单，投料效率高，精度高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密炼机炭黑备料斗投料装置，包括：储料斗、两端开口的橡胶筒和两个气缸，所述橡胶筒一端与储料斗下方出口连通，另一端与密炼机入口连通，所述两个气缸设置在橡胶筒径向两侧，所述两个气缸的活塞水平相对设置，所述气缸活塞杆靠近橡胶筒的一端固定有夹持部，所述两个气缸的活塞杆同步运动，所述两个气缸活塞杆长度应满足：两个活塞杆伸出时，位于活塞头部的夹持部能在相对的两侧压紧橡胶筒，橡胶筒侧壁发生形变，使橡胶筒内腔体闭合；两个活塞杆缩回时，橡胶筒恢复形变，橡胶筒内腔体畅通。

进一步地，所述橡胶筒竖直设置。

进一步地，所述夹持部(用于与橡胶筒接触的一侧)的宽度大于等于π*R，其中R为橡胶筒半径。

进一步地，所述橡胶筒直径500±100mm，长700±100mm。

本实用新型的另一个目的还提供了一种密炼机，包括上述密炼机炭黑备料斗投料装置，所述密炼机炭黑备料斗投料装置的橡胶筒下端开口固定在密炼机入口处。

本实用新型一种密炼机炭黑备料斗投料装置的工作原理：称量好的炭黑从储罐输送到储料斗时，所述两个气缸开始工作，两个活塞杆伸出，位于活塞头部的夹持部能在相对的两侧压紧橡胶筒，橡胶筒侧壁发生形变，使橡胶筒内腔体闭合(将胶囊封住)使炭黑无法下到密炼机中；需要加入炭黑时，两个活塞杆缩回时，夹持器松开，橡胶筒恢复形变(胶囊瞬间打开)，橡胶筒内腔体畅通，炭黑自储料斗通过橡胶筒进入密炼机，本实用新型能在几秒中内将称好的炭黑加入到密炼机的密炼室内，同时炭黑不易粘在阀上，有效的解决了生产效率，保证了炭黑称量的精准度。

本实用新型一种密炼机炭黑备料斗投料装置结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

1)密炼机炭黑备料斗投料装置将目前普遍采用的气动蝶阀改造为胶囊气动夹持装置，极大提高了投料设备的可靠性。

2)密炼机炭黑备料斗投料装置开启、关闭速度快，保证了投料速度，节省时间，大大提高密炼机的工作效率。

3)密炼机炭黑备料斗投料装置启、关闭速度快，保证了炭黑称量准确性，不粘在阀门上，从而保证胶料的质量。

附图说明

图1为本实用新型密炼机炭黑备料斗投料装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例涉及轮胎生产制造工艺技术领域，特别涉及一种用于密炼生产过程中的炭黑备料斗投料装置，该装置能提高胶料混炼效果，提高生产效率。

具体地，密炼机炭黑备料斗投料装置的结构如图1所示，包括：储料斗1、两端开口的橡胶筒3和两个气缸2。

所述橡胶筒呈胶囊状，本实施例中橡胶筒3直径500mm，长700mm，橡胶筒3竖直设置，橡胶筒3一端与储料斗下方出口连通，另一端与密炼机入口连通。所述两个气缸2设置在橡胶筒3径向两侧，所述两个气缸2的活塞水平相对设置，所述气缸活塞杆靠近橡胶筒的一端固定有夹持部4。

所述夹持部4(用于与橡胶筒接触的一侧)的宽度大于π*R，其中R为橡胶筒3半径。所述两个气缸2的活塞杆能同步运动，所述两个气缸活塞杆长度应满足：两个活塞杆伸出时，位于活塞头部的夹持部4能在相对的两侧压紧橡胶筒3，橡胶筒3侧壁发生形变，使橡胶筒3内腔体闭合；两个活塞杆缩回时，橡胶筒3恢复形变，橡胶筒3内腔体畅通。