[实用新型]一种饲料揉碎去粉机构有效

专利信息
申请号: 201720641733.2 申请日: 2017-06-05
公开(公告)号: CN206909669U 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 黄志 申请(专利权)人: 河南黄志牧业有限公司
主分类号: A23N17/00 分类号: A23N17/00;A23K50/30
代理公司: 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138 代理人: 韩晓莉
地址: 474150 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 饲料 揉碎去粉 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种猪饲料加工设备,具体涉及一种饲料揉碎去粉机构,属于饲料加工设备技术领域。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分;调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好;随着社会经济的发展,生活质量的提高,人们对草食性动物蛋白的需要也越来越多,因此市场上出现了专门开发用于生产草粉饲料的草粉饲料生产装置;由于草粉饲料生产的特殊性,草粉饲料在混合前,需要先进行草料的粉碎,由于草料中混有很多泥土,草料在粉碎时会产生大量粉尘,大量粉尘一方面通过进料口排出,污染环境,损害人类健康;另一方面伴随草料进入下一道工序,影响饲料的的质量;中国专利申请号:201520925118.5公开了一种猪饲料生产用粉碎机,包括进料口、机壳、粉碎装置和出料口,其中,机壳的上部侧壁上具有吸风通道,吸风通道连接除尘装置,吸风通道的上方设有一向下倾斜的挡板,挡板固定在机壳的侧壁上;所述的猪饲料生产用粉碎机,设有除尘装置和挡板,有效清除了草料粉碎时产生的粉尘,一方面,可以有效减少排入大气的粉尘量,保护环境;另一方面,可以有效减少伴随草料进入下道工序的粉尘量,提高了饲料的质量;但上述技术方案中的猪饲料生产用粉碎机其去粉效果不够彻底,容易在草料中夹杂粉尘,导致加工的饲料粉尘量较高,容易导致猪得口腔溃疡等疾病,影响猪的食用,且影响猪的生长发育。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提出了一种饲料揉碎去粉机构,得到的饲料品质高,提高了饲料口感,且减少猪得口腔溃疡的概率;同时还能够防止粉尘的环境污染,绿色环保。

本实用新型的饲料揉碎去粉机构,包括筒体,及通过下支撑轴承活动安装于筒体内部的随动筛筒,及贯穿安装于随动筛筒中间的主轴;所述主轴上间隔安装有多个揉刀;所述随动筛筒下方,位于筒体内部设置有集粉盒;所述筒体侧上方设置有进料斗;所述筒体内部其背离进料斗一侧安装有抛送斗和风叶;所述抛送斗和风叶分别套接于主轴上,跟随主轴一起转动;所述筒体后侧设置有集尘器;所述揉刀由安装盘、矩形切刀和勾型刀构成;所述矩形切刀和勾型刀沿安装盘其圆心呈轴对称安装;将待处理的物料通过进料斗倒入,主轴转动,从而带动安装在主轴上的揉刀转动,通过揉刀上的矩形切刀和勾型刀对物料进行切割、破碎处理;此时,随动筛筒在物料的甩动下一并进行转动,使得物料能够被充分揉碎;产生的细小粉尘通过随动筛筒上的筛网落入集粉盒中;而符合规格的饲料则从抛料斗抛出,在抛料时扬起的部分粉尘通过由主轴带动的风叶所产生的风力被吹回随动筛筒处,未被吹回的粉尘则通过集尘器收集。

进一步地,所述主轴通过定位轴承安装于随动筛筒中间。

作为优选的实施方案,所述筒体与集尘器之间安装有滤板。

进一步地,所述主轴其端部连接有动力机构,用于驱动主轴转动。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的饲料揉碎去粉机构,通过揉刀和随动筛筒的配合,使得物料能够被充分揉碎,能够得到高品质的饲料;而在破碎作业中产生的细小粉尘能够被集粉盒和集尘器收集,既能防止饲料中混有粉尘,提高饲料口感,减少猪得口腔溃疡的概率,同时还能够防止粉尘的环境污染,绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的揉刀结构示意图。

附图中的各部件标注为:1-筒体,2-下支撑轴承,3-随动筛筒,4-主轴,5-揉刀,6-集粉盒,7-进料斗,8-抛送斗,9-风叶,10-集尘器,11-定位轴承,12-滤板,51-安装盘,52-矩形切刀,53-勾型刀。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的饲料揉碎去粉机构,包括筒体1,及通过下支撑轴承2活动安装于筒体1内部的随动筛筒3,及贯穿安装于随动筛筒3中间的主轴4;所述主轴4上间隔安装有多个揉刀5;所述随动筛筒3下方,位于筒体1内部设置有集粉盒6;所述筒体1侧上方设置有进料斗7;所述筒体1内部其背离进料斗7一侧安装有抛送斗8和风叶9;所述抛送斗8和风叶9分别套接于主轴4上;所述筒体1后侧设置有集尘器10;所述揉刀5由安装盘51、矩形切刀52和勾型刀53构成;所述矩形切刀52和勾型刀53沿安装盘51其圆心呈轴对称安装。

所述主轴4通过定位轴承11安装于随动筛筒3中间。

所述筒体1与集尘器10之间安装有滤板12。

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