[实用新型]一种调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种调节阀。

背景技术

现在的工业生产和日常生活中，调节阀的应用越来越广泛，随着生产条件的复杂化和调节控制的精准化，对调节阀性能的要求也越来越高，既要能够保证调节阀调节的精准化，又要能够在复杂的工作环境下保持工作性能的可靠稳定性。在生产中，调节阀配合电动执行器或气动执行器可以用来调节介质的流量、压力和温度等，通过调节阀的介质有液态和气态，常见的介质如空气、水、蒸汽及腐蚀性介质等。目前，调节阀的种类和型号很多，在选择调节阀时应根据介质的温度、压力等介质参数和实际需要来选择合适的调节阀，实际生产中，调节阀在高温高压条件下密封效果不好，易损坏，介质易出现泄漏，调节阀使用寿命短，调节控制不精确，偏差大，调节阀整体结构不紧凑，占据较大的安装空间，安装拆卸不方便，使用场合受到限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种调节阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种调节阀，包括：

阀体，所述阀体内限定有流道；

阀座，所述阀座设在所述流道内且与所述流道导通；

阀盖，所述阀盖与所述阀体密封相连，所述阀盖设有沿其轴向贯通的安装孔；

阀杆，所述阀杆可活动地设在所述阀盖上，所述阀杆的一端穿过所述安装孔伸入所述流道内；

阀瓣，所述阀瓣设在所述阀杆的伸入所述流道内的一端，所述阀瓣与所述阀座可活动地配合以导通和断开所述流道；

密封组件，所述密封组件设在所述阀盖上以密封所述阀杆与所述阀盖之间的间隙并限制所述阀杆的活动位移。

进一步地，所述安装孔的内壁面设有沿其径向向内突出的凸台，所述密封组件包括：

隔套，所述隔套设在所述安装孔的外端且套设在所述阀杆上；

弹性件，所述弹性件设在所述凸台与所述隔套之间且止抵所述凸台和所述隔套；

填料，所述填料填充在所述安装孔的外端和所述阀杆的外壁面之间；

锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述阀盖相连以固定所述隔套。

进一步地，所述弹性件形成为套设在所述阀杆上的弹簧。

进一步地，所述填料为V型特氟龙材料件。

进一步地，还包括：导向轴承，所述导向轴承与所述安装孔同轴地设在所述安装孔内，所述阀杆穿过所述导向轴承伸入所述流道内。

进一步地，所述流道包括第一流段和第二流段，所述第一流段和所述第二流段分别大致形成为S型，所述第一流段的一端位于所述第二流段的下方，所述阀座设在所述第一流段和所述第二流段之间以连通所述第一流段和所述第二流段，所述阀瓣沿所述阀座的轴向可活动以打开和封闭所述阀座。

进一步地，所述阀座通过螺纹连接安装在所述阀体上且与所述阀体之间通过金属密封。

进一步地，所述阀座和所述阀瓣分别为耐磨合金钢材料件。

进一步地，所述阀瓣的外轮廓形成为流线型。

进一步地，所述阀体和所述阀盖为承压件，所述阀体和所述阀盖之间设有垫片，所述阀体和所述阀盖通过螺栓连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的调节阀，通过对调节阀的结构进行合理设计，采用合适的密封形式确保密封的可靠性，提高密封效果，避免介质泄漏，延长调节阀的使用寿命，通过对阀瓣结构的设计提高了调节控制的精确性，减小偏差，调节阀整体结构更紧凑，减小安装空间，便于安装与拆卸，满足绝大多数使用场合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的调节阀的示意图。

附图标记：

调节阀100；

阀体10；流道11；第一流段12；第二流段13；垫片14；

阀座20；

阀盖30；安装孔31；凸台32；导向轴承33；螺栓34；

阀杆40；

阀瓣50；

密封组件60；隔套61；弹性件62；填料63；锁紧螺母64。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的调节阀100。