[实用新型]一种可调脱粒间隙的脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及稻麦联合收割机械制造技术领域，尤其涉及一种可调脱粒间隙的脱粒装置。

背景技术

脱粒装置是脱粒机和谷物收获机最重要的工作部件之一，脱粒装置的脱粒分离效果的好坏直接影响谷物收获机的工作效率，而凹板间隙的大小也在一定程度上影响谷物收获的质量。

目前市场上的谷物联合收割机脱粒装置中都安装有脱粒间隙调节装置，由于谷物种类的不同、谷物的湿度不同、收割的前进速度不同等各种原因，我们可以根据具体的情况来调节脱粒间隙的大小，从而保证谷物收获的质量。

现有的脱粒装置对脱粒间隙的调节局限于对凹板的更换或者利用拉杆的调节，且拉杆调节的方式传动机构复杂，调节脱粒间隙方式不够便利。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种可调脱粒间隙的脱粒装置。此种脱粒装置可以根据实际的生产收获情况而调节脱粒间隙的大小，克服了原有脱粒装置脱粒间隙调节困难且自动化程度低等问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种可调脱粒间隙的脱粒装置，包括机身、脱粒滚筒、凹板、间隙调节装置；其中凹板包括前凹板、中间凹板、后凹板、转轴；其中间隙调节装置包括滑块、导轨、液压油缸。所述凹板位于脱粒滚筒下方；所述间隙调节装置位于凹板的四个角上；所述机身位于脱粒滚筒和凹板外部；所述前凹板和后凹板都通过转轴与中间凹板联接；所述前后凹板都通过转轴与滑块相连；所述滑块穿过导轨并通过螺栓联接与液压油缸相连；所述液压油缸通过螺栓联接与机身相连。

进一步，所述所述凹板分为前、中、后三部分凹板，两部分凹板之间通过转轴相连接，转轴的两端开有销孔，通过开口销将凹板固定在转轴上，每一部分凹板都能绕转轴旋转；前、中、后三部分凹板使得凹板整体具有一定柔性，在一定程度上可以避免脱粒装置内谷物混合物的堵塞，降低机器的故障几率。

进一步，所述间隙调节装置共有四组调节装置共同组成，它们分别位于凹板的四个角上，每一部分间隙调节装置都由滑块、导轨、液压油缸组成，当液压油缸内的油压改变时，液压油缸会带动滑块在导轨上滑动，从而改变凹板的高度，进而改变脱粒滚筒与凹板之间的间隙大小；凹板的前方两组调节装置和后方两组调节装置可不同时或不同程度的调节前后两边凹板的高度，从而可以使得脱粒装置前后两边有不同大小的脱粒间隙；联合收割机上都配备有液压系统，可以很方便的满足液压调节的方式。

本实用新型的有益效果是：结构简单，易于生产制造；所述调节装置采用液压驱动调节，可以有效便捷地调节脱粒间隙，操作简单，可靠性高，可有效保证脱粒装置的脱粒质量；所述凹板由三部分组成，具有一定的柔性，可以有效避免谷物混合物在脱粒装置内的堆积、堵塞，可保证脱粒装置的正常工作；同时，当凹板部分损坏时，三段式的凹板结构使得易于更换，且可部分更换、节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种可调脱粒间隙的脱粒装置的结构图。

图2为本实用新型的去掉机身和脱粒滚筒后的结构图。

图3为本实用新型的凹板的结构图。

图4为本实用新型的间隙调节装置。

附图中，各标号所代表的部件如下：1、机身，2、脱粒滚筒，3、前凹板，4、中间凹板，5、后凹板，6、转轴，7、滑块，8、导轨，9、液压油缸。

具体实施方式

以下结合说明书附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行详细的描述，所述内容只用于解释本实用新型。

如图1所示，一种可调脱粒间隙的脱粒装置，包括机身1、脱粒滚筒2、凹板、间隙调节装置；其中凹板包括前凹板3、中间凹板4、后凹板5、转轴6；其中间隙调节装置包括滑块7、导轨8、液压油缸9。所述凹板位于脱粒滚筒2下方；所述间隙调节装置位于凹板的四个角上；所述机身1位于脱粒滚筒2和凹板外部；所述前凹板3和后凹板5都通过转轴与中间凹板4联接；所述前后凹板都通过转轴6与滑块7相连；所述滑块7穿过导轨8并通过螺栓联接与液压油缸9相连；所述液压油缸9通过螺栓联接与机身1相连。

如图3所示，所述所述凹板分为前、中、后三部分凹板，两部分凹板之间通过转轴相连接，转轴的两端开有销孔，通过开口销将凹板固定在转轴上，每一部分凹板都能绕转轴旋转；前、中、后三部分凹板使得凹板整体具有一定柔性，在一定程度上可以避免脱粒装置内谷物混合物的堵塞，降低机器的故障几率。