[实用新型]一种悬挂式制动盘砂芯浸凃装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别是一种悬挂式制动盘砂芯浸凃装置。

背景技术

砂芯浸凃是将砂芯用手工或机械的方式浸没在涂料槽中，经过一定时间从槽内取出，再用振动或旋转或摔动或刷子去除多余涂料的过程；目前，针对制动盘砂芯的浸凃方式单一，基本采用手工浸凃，缺乏一种针对制动盘砂芯结构特点而设计的高效浸凃装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂式制动盘砂芯浸凃装置，结合制动盘砂芯的结构特点，可快速完成制动盘砂芯的浸凃，同时保证浸凃效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种悬挂式制动盘砂芯浸凃装置，包括底板，固定在底板上的涂料槽和浸料槽，以及设置于浸料槽邻侧的制动盘砂芯定位升降机构；所述涂料槽和浸料槽相接，且于二者的相接面的上端设有溢流口，涂料槽和浸料槽之间通过隔膜泵及管路连通；所述制动盘砂芯定位升降机构包括竖直安置于浸料槽邻侧的挡板，所述挡板上设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上通过滑块连接有活动板，所述活动板上固定有电机，所述电机的输出轴端指向浸料槽的上方，且于输出轴端安装有用于固定制动盘砂芯的夹具，所述挡板的下端固定有气缸，所述气缸的活塞杆端竖直向上与活动板连接。

进一步，所述涂料槽呈L形，所述浸料槽呈矩形，所述浸料槽的一端嵌入涂料槽的转折处与涂料槽相接为一体，浸料槽的另一端伸出涂料槽外并于该端的侧方固定挡板。

进一步，所述浸料槽的底部与溢流口相对的一侧设有弧面。

进一步，所述夹具包括固定在电机输出轴后段的后夹板，以及通过螺纹连接在电机输出轴前段的前夹板。

进一步，所示电机的输出轴端上方固定有罩壳。

本实用新型的有益效果在于：本装置结合制动盘砂芯的结构特点，通过隔膜泵配合涂料槽和浸料槽完成涂料的循环搅拌，借用可升降的活动板固定电机，电机轴端装夹制动盘砂芯，由电机轴旋转完成制动盘砂芯的快速浸涂；本实用新型结构紧凑，操作便利，节省了人力和时间成本，提高了制动盘砂芯的浸凃效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的制动盘砂芯定位升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1所示的一种悬挂式制动盘砂芯浸凃装置，包括底板1，固定在底板1上的涂料槽2和浸料槽3，以及设置于浸料槽3邻侧的制动盘砂芯定位升降机构4。

参照图2所示，所述涂料槽2呈L形，所述浸料槽3呈矩形，所述浸料槽3的一端嵌入涂料槽2的转折处与涂料槽2相接为一体，且于二者的相接面的上端设有溢流口32，浸料槽3的另一端伸出涂料槽2外并于该端的侧方固定制动盘砂芯定位升降机构4的挡板41。在涂料槽2和浸料槽3之间通过隔膜泵5及管路连通；隔膜泵5将涂料槽2内的涂料输送至浸料槽3内，浸料槽3内的涂料在由溢流口32回到浸料槽3，形成涂料的循环流动，保持涂料性能。

所述挡板41上设有竖直滑轨42，所述竖直滑轨42上通过滑块43连接有活动板44，所述活动板44上固定有电机45，所述电机45的输出轴45a端指向浸料槽3的上方，且于输出轴45a端安装有用于固定制动盘砂芯7的夹具，所述挡板41的下端固定有气缸49，所述气缸49的活塞杆端竖直向上与活动板44连接，随气缸49活塞杆的伸缩，使活动板44上下升降，进而让制动盘砂芯7与浸料槽3内的涂料接触和分离。

所述浸料槽3的底部与溢流口32相对的一侧设有弧面31，弧面31配合电机旋转带动浸料槽3内液体的流动方向，电机45的输出轴45a端上方固定有罩壳46，以防止在制动盘砂芯7在旋转时涂料的飞溅。

所述夹具包括固定在电机输出轴45a后段的后夹板47，以及通过螺纹连接在电机输出轴45a前段的前夹板48，将制动盘砂芯7套装载输出轴45a上后，通过前夹板48将制动盘砂芯7抵紧于后夹板47上。

本实用新型使用方便，通过控制柜6控制整个装置工作，将制动盘砂芯7固定在电机输出轴45a上，将活动板44下降至制动盘砂芯7部分浸入浸料槽3的涂料内，电机45驱动制动盘砂芯7旋转，使得制动盘砂芯7的各部分迅速与涂料接触完成浸凃后，活动板44上升即可将完成浸凃的制动盘砂芯7取下。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。