[实用新型]一种耐磨眼镜板和耐磨切割环

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送设备配件技术领域，具体涉及一种耐磨眼镜板和耐磨切割环。

背景技术

在混凝土泵送设备的使用过程中，耐磨板和耐磨环是其关键易损零部件，耐磨板和耐磨环的使用寿命一直是影响泵送设备整体品质的重要指标。随着混凝土泵送高度及泵送混凝土强度的增加，造成泵送压力大幅度提高使得混凝土设备耐磨件的工况更加恶劣，对耐磨件的使用性能提高了更高的要求。眼镜板在正常工作状态下，必须承受冲击力和十分强烈的摩擦力。

目前，市场上普遍采用的耐磨眼镜板和耐磨切割环为普通合金式,“L”型合金式和耐磨焊材堆焊式这三种，其中，普通合金式的耐磨性能和抗冲击性一强一弱，使用中造成硬度弱的耐磨焊层，容易磨损或崩块，失去耐磨焊层的保护合金也就容易损坏造成产品使用寿命不足；“L”型合金式，虽冲刷口为合金与表面合金形成一体呈“L”型，但冲刷口底部还有一半面积是耐磨焊层，耐磨焊层硬度无法与合金硬度相比，所以也会由耐磨焊崩块过早磨损，从而使用寿命也达到不理想值，“L”型合金不是整体形式而由6-8节合金块拼接而成，使用时也容易冲断.破损，使用寿命减短；耐磨焊材堆焊式：工作表面和冲刷内孔均由硬度HRC62°的耐磨焊层组成其耐磨耐磨性，抗冲击性的不足，使用寿命更加短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种耐磨性能和抗冲击性较好的耐磨眼镜板和耐磨切割环。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨眼镜板，其中，包括：眼镜板本体、合金环组件和合金套，所述眼镜板本体上镶嵌有所述合金环组件，所述合金环组件为相互套设的双环结构，所述合金环组件包括第一合金环和第二合金环，所述第一合金环套设在所述第二合金环的外周上，所述眼镜板本体的两个孔均镶嵌设置所述合金套。

进一步地，所述眼镜板本体的眼镜板工作面上镶嵌所述合金环组件。

更进一步地，所述第一合金环和第二合金环均由碳化钨材料制成。

进一步地，所述合金套由碳化钨材料制成。

更进一步地，所述合金环组件通过铜钎焊工艺焊接在所述眼镜板本体的眼镜板工作面上。

进一步地，所述合金套通过铜钎焊工艺焊接在所述眼镜板本体的两个孔内。

本实用新型还提供一种耐磨切割环，其中，包括：切割环本体、合金环组件和合金套，所述切割环本体与所述眼镜板本体可相互滑动贴合，所述切割环本体上镶嵌所述合金环组件，所述合金环组件为相互套设的双环结构，所述合金环组件包括第一合金环和第二合金环，所述第一合金环套设在所述第二合金环的外周上，所述切割环本体的内孔镶嵌设置所述合金套。

更进一步地，所述切割环本体的切割环工作面上镶嵌所述合金环组件。

更进一步地，所述合金环组件通过铜钎焊工艺焊接在所述切割环本体的切割环工作面上。

进一步地，所述合金套通过铜钎焊工艺焊接在所述切割环本体的内孔内。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

通过设置合金环组件和合金套，提高了耐磨眼镜板和耐磨切割环的耐磨性能，而且具有整体强度好和抗冲击性较好的优点，大大增加了使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的耐磨眼镜板结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图3为合金环组件的结构示意图；

图4为图3的C-C向剖面图。

图5为合金套的结构示意图；

图6为图5的E-E向剖面图；

图7为本实用新型的耐磨切割环的结构示意图；

图8为图7的B-B向剖面图；

图9为切割环本体的结构示意图；

图10为图9的D-D向剖面图。

图中标记为：眼镜板本体－1、限位面－11、眼镜板工作面－12、孔－13、切割环本体－2、切割环工作面－21、内孔－22、合金环组件－3、第一合金环－31、第二合金环－32、环套侧面－321、合金套－4。

具体实施方式