[实用新型]一种转角油压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压缸，特别是涉及一种转角油压缸。

背景技术

转角缸是一种活塞轴在直线往复运动中同时沿自身轴向旋转的气缸，该转角缸还是一种用气压或液压驱动的夹具，适用于量产零件之专用机及治具，能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度。

目前，大部分的转角缸均包括一缸体、安装于缸体中并伸出于缸体上端外的活塞杆、安装于缸体后端的后盖以及安装于活塞杆上端的压臂，其中，后盖与活塞杆之间设置有一复位弹簧。转角缸工作过程：活塞杆先行完成旋转行程后再压下，压臂随活塞杆下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程，以夹紧工件。释放工件时，压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置，操作者就可以顺利方便的卸下工件。在活塞杆旋转时，复位弹簧也会随之旋转。在长时间使用后，该复位弹簧在旋转过程中极大可能会出现扭曲的现象，以致影响活塞杆的正常运行，降低了整个产品的使用寿命，而且具有旋转的角度不够精确，压紧强度不高、不可控等缺点。因此，如何设计一种新型的转角油压缸是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种转角油压缸，具有结构简单、设计巧妙以及旋转角度精确的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种转角油压缸，包括：油压缸壳体、转动安装于所述油压缸壳体中并伸出于所述油压缸壳体上端外的转动活塞杆组件、安装在所述油压缸壳体底部的底座导向组件及安装于所述转动活塞杆组件上端的转动压紧臂；

所述转动活塞杆组件包括：转动升降杆、固定安装在所述转动升降杆上的密封升降块与定位挡块，所述密封升降块上安装有升降密封圈并与所述油压缸壳体内壁抵接，所述定位挡块与所述密封升降块之间安装有密封轴承；

所述转动升降杆的底部开设有多个旋转凹槽，所述旋转凹槽从靠近所述密封升降块的一端弯曲延伸至所述转动升降杆的底部；

所述底座导向组件包括：密封底盖、安装在所述密封底盖上的密封底座与安装在所述密封底座上的导向轴承，所述导向轴承上镶嵌有多个导向滚珠，所述转动升降杆的一端活动穿设于所述导向轴承并通过所述旋转凹槽与所述导向滚珠导向配合；

所述油压缸壳体上开设有第一供油孔与第二供油孔，所述第一供油孔延伸至所述密封升降块一端，所述第二供油孔延伸至所述密封升降块的另一端，所述密封升降块在所述第一供油孔与所述第二供油孔的延伸孔之间进行升降运动；

所述密封升降块上安装有油压传感器，所述转动压紧臂的一端上安装有压力传感器。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一供油孔与所述第二供油孔上安装有供油控制阀。

作为本实用新型一种优选的方案，所述旋转凹槽设有三个且围绕所述转动升降杆的转轴呈环形阵列分布。

作为本实用新型一种优选的方案，所述导向滚珠设有三个。

作为本实用新型一种优选的方案，所述油压缸壳体的外壁设有安装螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的转角油压缸通过设置油压缸壳体、转动活塞杆组件、底座导向组件与转动压紧臂，从而实现对工件进行转动压紧操作。通过设计旋转凹槽与导向滚珠的导向配合设置，使得转动升降杆在下降的同时完成转动操作，而且转动精度高，具有结构简单、设计巧妙与压紧力强的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的转角油压缸的结构图；

图2为本实用新型一实施例的转角油压缸的剖视图；

图3为图1中的转角油压缸的转动活塞杆组件的结构图；

图4为图1中的转角油压缸的活塞杆组件与底座导向组件的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。