[实用新型]轮盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体类产品包装技术领域，尤其涉及一种轮盘机。

背景技术

随着社会的进步、科技的发展，乳化炸药等流体类产品的使用已经越来越普遍，同时为了能更安全、更卫生的使用乳化炸药等流体类产品，流体类产品的包装技术越来越受到人们的重视。

轮盘式结扎(封口)机便是一种生产流体类产品时用于封口作业的专用设备，轮盘式结扎机简称轮盘机。

现有的轮盘机包括轮盘、机座、动力系统、机械阀开关装置、气路系统以及结扎打扣机构，其中：机械阀开关装置位于气路系统与结扎打扣机构内的气缸之间的气路上且能控制该气路的通断；结扎打扣机构内的气缸能利用该气路输入的气压使用结扎丝(一般为铝丝)对薄膜(肠衣)实施结扎、打扣作业；机座上固定设置有轨道，动力系统与机械阀开关装置、轮盘相连接且能带动机械阀开关装置移动至与轨道相撞击并依靠该撞击力完成开关动作的位置，还能带动轮盘转动；气路系统通过旋转进气系统与主气管相连通并能从主气管获取气流。

本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

现有的轮盘机动力系统采用齿轮传动，齿轮传动不仅噪音大，而且不卫生，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种轮盘机，解决了现有的轮盘机噪音大、不卫生且维修成本高的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的轮盘机，包括轮盘、机座、动力系统、机械阀开关装置、气控阀、气路系统以及结扎打扣机构，其中：

所述机械阀开关装置连接在所述气路系统与所述气控阀之间的气路上且能控制所述气控阀的开关状态；

所述气控阀位于所述气路系统与所述结扎打扣机构内的气缸之间的气路上且能控制该气路的通断；所述结扎打扣机构内的气缸能利用该气路输入的气压使用结扎丝对薄膜实施结扎、打扣作业；

所述机座上固定设置有轨道，所述动力系统与所述机械阀开关装置、所述轮盘相连接且能带动所述机械阀开关装置移动至与所述轨道相撞击并依靠该撞击力完成开关动作的位置，还能带动所述轮盘转动；

所述动力系统包括发动机、皮带轮传动机构以及主轴，所述发动机能通过所述皮带轮传动机构带动所述主轴转动，所述主轴与所述机械阀开关装置、所述轮盘相连接且能带动所述机械阀开关装置转动至与所述轨道相撞击的位置。

优选地，所述结扎打扣机构包括气缸、冲头、结扎丝切刀、打扣勾以及折叠模具，其中：所述气缸与所述冲头相连接，所述气缸能驱动所述冲头带动所述结扎丝切刀推动结扎丝冲击所述打扣勾以形成U形结扎丝段，并能驱动所述冲头推动所述U形结扎丝段挤压在所述折叠模具上；所述折叠模具包括模具座体以及设置在所述模具座体表面的至少两条成形槽，每条所述成形槽均为上升角相同的螺旋线状结构，所述U形结扎丝段在所述结扎丝切刀以及所述成形槽的挤压下能自动形成结扎在薄膜上的螺旋线状的结扎扣；

所述轮盘机还包括冲头推力轴、基座块、弹片以及基座，其中：

所述冲头上设置有曲面槽，所述基座块固定连接在所述基座上；

当所述冲头推力轴嵌于所述曲面槽内时，所述冲头移动过程中能通过所述冲头推力轴带动所述结扎丝切刀推动所述结扎丝冲击切割块，切断结扎丝，再推动被切断的结扎丝段冲击打扣勾形成U形结扎丝段；所述弹片遮挡所述基座上的簧片覆盖孔，当所述冲头推力轴从所述曲面槽内脱出并落入所述簧片覆盖孔内并抵接在所述弹片上时，所述冲头能推动所述U形结扎丝段继续下行并挤压在所述折叠模具上。

优选地，所述结扎打扣机构还包括打扣支架、打扣处压簧、深沟球轴承以及打扣勾销轴，其中：所述结扎丝切刀上设置有窗口，所述打扣支架固定在所述基座上，所述打扣处压簧介于所述深沟球轴承与所述打扣支架之间；所述深沟球轴承与所述打扣勾的尾部相铰接；所述打扣勾的头部和尾部之间的部分通过所述打扣勾销轴与所述打扣支架销轴连接；所述结扎丝切刀推动结扎丝冲击所述打扣勾的头部以形成U形结扎丝段的同时或之后，所述深沟球轴承会在所述打扣处压簧的弹力作用下落入所述窗口内以使所述打扣勾的头部从所述U形结扎丝段移动至所述折叠模具的路径中脱出。

优选地，所述打扣支架上设置有螺孔，所述打扣压簧调整钉与所述螺孔螺纹连接，且所述打扣压簧调整钉的轴向方向上的其中一端设置有压簧安装柱，所述打扣处压簧的一端口套设在所述压簧安装柱上，另一端口与所述深沟球轴承或所述打扣勾的尾部相抵接。