[实用新型]一种一键式化胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软胶囊囊皮制备装置技术领域，尤其涉及一种一键式化胶装置。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，该方式因为能掩盖药物不良嗅味，提高药物稳定性，生物利用率高，内容物均一性好，含量偏差非常低，在药品和保健食品领域得到了广泛的应用，特别是因给药形式的改变，极大的推动了我国中医药事业的发展。

软胶囊由囊皮和内容物两部分构成，囊皮主要由囊材、增塑剂、水组成。囊皮的制备通常称为化胶，所得制品称为胶液。化胶是软胶囊一个关键的工序和质量控制环节，涉及到溶解、混合、脱泡、分子链重构等，是一系列复杂物理过程的组合。

目前国内外的软胶囊化胶设备，基本上是手动操作，通过一键式来完成整个化胶过程的自动化系统还未出现，标准化和无人化化胶操作在目前是块空白。这种状况不利于增强消费者信心，不利于企业实现智能制造，不利于监管机构建设远程监控网格，传统生产方式浪费了整个社会大量的人力物力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一键式化胶装置，所要解决的技术问题是如何填补现有技术中的软胶囊标准化和无人化化胶操作的空白。

本实用新型所述的一键式化胶装置包括化胶单元、真空单元、加热单元、加压单元、检测单元、阀门管道和控制系统，其中化胶单元包括化胶罐，所述化胶罐内设置有搅拌器，化胶罐的罐体上设置有真空口、加压口、进水口、进油口、进粉口、检修口、清洗口、视灯口、观察口、压力检测口、泡沫检测口、重量检测口、出料口和温度检测口；所述的真空单元由真空缓冲冷凝罐、集污罐和水环式真空泵组成；所述的真空缓冲冷凝罐的进口与化胶罐连接，真空缓冲冷凝罐的出口与集污罐连接，水环式真空泵连接在真空缓冲冷凝罐和集污罐之间；所述的加热单元由储水罐、热水泵和电热管组成，所述电热管设置在储水罐内，热水泵的入口与储水罐连接，热水泵的出口与化胶罐连接；加压单元由压缩空气和减压阀组成；压缩空气通过减压阀与化胶罐连接；检测单元由压力传感器、温度传感器、重量传感器和泡沫探测器组成；压力传感器设置在压力检测口中，温度传感器设置在温度检测口中，重量传感器设置在重量检测口中；泡沫探测器设置在泡沫检测口中；阀门管道包括气动阀、呼吸阀和气动出料阀；气动阀和呼吸阀设置在化胶罐的顶部，气动阀与进料管道连接；气动出料阀设置在化胶罐的底部； 控制系统包括PLC控制单元、触摸屏和变频器，PLC控制单元与气动阀、气动出料阀、变频器、电热管、热水泵、压力传感器、温度传感器、重量传感器、泡沫探测器、水环式真空泵、减压阀和触摸屏电连接；所述控制系统设置在电气柜中。

所述化胶罐的顶部还设置有减速机，所述的减速机与变频器和搅拌器连接。

所述化胶单元还包括工作平台，该工作平台由楼梯、防护栏、支撑面和立柱组成。

重量传感器包括第一重量传感器、第二重量传感器和第三重量传感器。

所述视灯口中设置有视灯。

所述化胶罐的罐体由内胆、夹套、保温和外包组成，热水泵的出口与化胶罐的夹套连接，化胶罐的夹套的出口与储水罐连接。

所述储水罐上设置有液位开关，所述水环式真空泵上设置有冷却水阀。

本实用新型的技术方案带来的效益是：

a) 实现了囊材原料的自动进料，降低了工人劳动强度，避免了粉料扬尘污染和物料损耗。

b) 实现了胶液自动脱泡，降低了化胶操作工的准入门槛，并避免了工人在高温下工作。

c) 实现了对化胶过程的温度、压力、搅拌转速和时间、重量等工艺过程参数的在线检测和控制，实现化胶操作标准化。

d) 实现了工艺过程的可视化。

e) 确保了数据的完整性、权威性和可追溯。

f) 可实现生产现场无人化。

g) 实现了模块化和一站式制造，减少用户安装周期和费用。

附图说明

图1是本实用新型所述的一键式化胶装置的整体结构示意图。

图2是所述的一键式化胶装置的另一角度的结构示意图。

图3是所述的一键式化胶装置的正视图。

图4是所述的一键式化胶装置的俯视图。

图5是所述的一键式化胶装置的背视图。

图6是所述的一键式化胶装置的左视图。

图7是所述的一键式化胶装置的右视图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。