[实用新型]一种热煤气发生系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭气化领域，尤其涉及一种热煤气发生系统。

背景技术

煤气站的工艺流程按净化系统来分，可分为热煤气和冷煤气两大系统。

热煤气是没其有发生炉后只经过粗略除尘，便直接送往用户。一般在用户对煤气含尘量不高、距离较近的窑炉使用。其特点是，系统比较简单，投资少，能充分利用煤气的显热和焦油的化学热。

冷煤气是煤气出炉后，经过冷却、除尘、除焦油并经过加压后的冷净煤气，系统比较复杂，但煤气质量高，输送距离短，应用范围比较广。

煤气发生炉的工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体作为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，供用户使用。煤气发生炉会生成热蒸气离开煤气发生炉，造成能量与资源的大大浪费。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种能够对煤气发生炉产生的蒸汽进行回收利用的热煤气发生系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热煤气发生系统，包括煤气发生炉、上煤装置和加煤机，上煤装置运送煤料至加煤机中，加煤机将煤料加入至煤气发生炉中，煤气发生炉下部设有鼓风机，煤气发生炉连接有蒸汽汇集器，蒸汽汇集器汇集煤气发生炉产生的蒸汽并进行汽水分离，然后将汽水分离后的热水通过管道流回煤气发生炉以及将汽水分离后的蒸汽通过鼓风机通入煤气发生炉中，蒸汽汇集器还连接有软水装置。煤炭经破碎、筛分后运送至上煤装置，通过输送皮带、电动葫芦或者爬梯等形式，间歇的将煤送到加煤机，在煤气发生炉中，煤炭与由鼓风机带入的汽、风混合物进行气化反应。蒸汽汇集器能够将煤气发生炉产生的蒸汽回收利用，汽水分离后的热水通过管道流回煤气发生炉产生蒸汽和水的混合物，和通过鼓风机鼓入的蒸汽和空气的混合物作为气化剂，以形成汽水的自然循环。

作为优选，煤气发生器底部还设置有灰盘，灰盘连接有灰盘传动装置，灰盘传动装置将灰渣运送至灰渣场。

作为优选，灰盘传动装置的结构这样设置：在灰盘的底部位置设有棘轮，在棘轮的径向相对位置各设有一个液压缸，液压缸带动棘轮拉动灰盘转动。

作为优选，煤气发生炉连接有旋风除尘器。生成的出炉脏煤气通过旋风除尘器除去粉尘，然后被送往窑炉。

作为优选，在旋风除尘器后连接有盘形阀。盘形阀用于切断煤气发生炉热煤气。

作为优选，在煤气发生炉煤气出口处设置有钟罩阀。钟罩阀是在煤气压力突然升高超过额定最大压力时起安全放散作用以及在煤气发生炉点火或热备、停炉热刷时作为放散作用。

作为优选，煤气发生炉中部套设有水夹套，水夹套顶部设有若干蒸汽上升管，水夹套底部设有进水管和排污管，水夹套中部设有炉腔孔。蒸汽汇集器流出的热水流到水夹套的下部，在水夹套内的水由于受到煤气发生炉炉膛内料层传过来的热量而升温，产生蒸汽和水的混合物。炉腔孔是用于点炉、维修时使用。

作为优选，煤气发生炉包括炉体和炉盖，炉体或炉盖上设有探火孔，探火孔由塞子、外壳及喷嘴组成。探火孔的作用是：通过探火孔对燃料层表面进行观察，及时调整炉况及对燃料层进行深层调整；用钎子探煤气反应炉内各层次的温度及分布情况，用以指导煤气反应炉的操作。

因此，本实用新型具有如下有益效果：能够对煤气发生炉产生的热蒸汽进行回收利用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种热煤气发生系统，包括煤气发生炉、上煤装置和加煤机，上煤装置运送煤料至加煤机中，加煤机将煤料加入至煤气发生炉中，煤气发生炉下部设有鼓风机和灰盘，在灰盘的底部位置设有棘轮，在棘轮的径向相对位置各设有一个液压缸，液压缸带动棘轮拉动灰盘转动。

煤气发生炉连接有蒸汽汇集器，蒸汽汇集器汇集煤气发生炉产生的蒸汽并进行汽水分离，然后将汽水分离后的热水通过管道流回煤气发生炉以及将汽水分离后的蒸汽通过鼓风机通入煤气发生炉中，蒸汽汇集器还连接有软水装置。

在煤气发生炉煤气出口处设置有钟罩阀，煤气发生炉连接有旋风除尘器，在旋风除尘器后连接有盘形阀。

煤气发生炉中部套设有水夹套，水夹套顶部设有若干蒸汽上升管，水夹套底部设有进水管和排污管，水夹套中部设有炉腔孔。

煤气发生炉包括炉体和炉盖，炉体或炉盖上设有探火孔，探火孔由塞子、外壳及喷嘴组成。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。