[实用新型]一种真空压力交替发生设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾厌氧发酵罐卸料生产装置，尤其是指一种真空压力交替发生设备。

背景技术

随着固废处理行业的发展，城市有机垃圾的厌氧发酵项目逐步的增多，尤其针对需要连续运行的厌氧发酵系统而言，为了维持厌氧消化罐的进出料平衡，保证卸料生产的顺利进行显得格外的重要。

然而，由于城市有机垃圾物料成分复杂，尤其是垃圾物料中存在玻璃、贝壳、木竹及塑料等杂质，使得易于在发酵罐卸料生产过程中，造成发酵罐卸料口或卸料管道堵料等生产异常情况。

有鉴于此，需要一套针对城市有机垃圾厌氧发酵系统物料的卸料装置，为发酵罐的卸料生产的顺利进行提供有效保障，本实用新型研发出一种真空压力交替发生设备，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空压力交替发生设备，以减少卸料过程的堵料异常，保证卸料生产的顺利进行，从而保证厌氧消化系统的生产运行稳定。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种真空压力交替发生设备，包括空气压缩机、储气罐、真空泵及PLC控制系统；空气压缩机连接储气罐的输入端，储气罐的输出端与卸料罐连接，卸料罐与厌氧消化罐连接；真空泵与卸料罐连接，PLC控制系统分别与空气压缩机和真空泵连接，PLC控制系统控制空气压缩机和真空泵交替循环工作。

进一步，空气压缩机与储气罐之间安装油气分离器，油气分离器的出气管与储气罐连接，油气分离器的出油管与集油桶连接。

进一步，真空泵与卸料罐之间安装水气分离器。

进一步，还包括支撑框架，空气压缩机、储气罐、真空泵及PLC控制系统安装在支撑框架上，支撑框架的底部设置滚轮和锁紧装置。

采用上述方案后，本实用新型在工作时，启动真空泵，卸料罐负压达到预设参数时，真空泵停机，卸料罐从厌氧消化罐卸料口抽料；启动空气压缩机，卸料罐正压达到预设参数时，向卸料罐加压出料，卸料罐完成出料后，空气压缩机停机；真空泵与空气压缩机交替循环工作，完成卸料任务，自动停机等工作步骤。因此，本实用新型可以减少卸料过程的堵料异常，保证卸料生产的顺利进行，从而保证厌氧消化系统的生产运行稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

标号说明

空气压缩机1储气罐2

真空泵3PLC控制系统4

卸料罐5厌氧消化罐6

油气分离器7集油桶71

水气分离器8支撑框架9。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1及图2所述，本实用新型揭示的一种真空压力交替发生设备，包括空气压缩机1、储气罐2、真空泵3及PLC控制系统4。

空气压缩机1连接储气罐2的输入端，储气罐2的输出端与卸料罐5连接，卸料罐5与厌氧消化罐6连接。

真空泵3与卸料罐5连接，PLC控制系统4分别与空气压缩机1和真空泵3连接，PLC控制系统4控制空气压缩机1和真空泵3交替循环工作。

本实施例中，空气压缩机1与储气罐3之间安装油气分离器7，油气分离器7的出气管与储气罐3连接，油气分离器7的出油管与集油桶71连接。真空泵3与卸料罐5之间安装水气分离器8。

本实用新型还包括支撑框架9，空气压缩机1、储气罐2、真空泵3及PLC控制系统4安装在支撑框架9上，支撑框架9的底部设置滚轮和锁紧装置，便于移动和定位。

本实用新型在工作时，启动真空泵3，卸料罐5负压达到预设参数时，真空泵3停机，卸料罐5从厌氧消化罐6卸料口抽料；启动空气压缩机1，卸料罐5正压达到预设参数时，向卸料罐5加压出料，卸料罐5完成出料后，空气压缩机1停机；真空泵3与空气压缩机1交替循环工作，完成卸料任务，自动停机等工作步骤。因此，本实用新型可以减少卸料过程的堵料异常，保证卸料生产的顺利进行，从而保证厌氧消化系统的生产运行稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。