[实用新型]炒药机

说明书

本实用新型公开了一种炒药机，其特征在于：包括一对药材进行炒制的中空球体、该中空球体外围从上至下缠绕有加热线圈，该加热线圈与一加热电源电连接，所述中空球体的外围设置有一隔热保温层，所述中空球体的顶部设置有加料口，所述中空球体的底部设置有卸料口，所述中空球体的顶部设置有一排烟口，该排烟口与一排烟管连接，所述排烟管与一吸尘器连接，所述中空球体的顶部设置有一炒药电机，该炒药电机的输出端设置有一纵向布置于所述中空球体内部的转轴，所述转轴上设置有炒药叶片。

技术领域

本实用新型涉及一种中药加工装置，尤其涉及一种炒药机。

背景技术

目前，在药材加工制造过程中，需要使用炒药机对药材进行炒制，炒药机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。炒药机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

目前大多数炒药机是由炒药筒和固定于炒药筒外部的加热装置组成，其都存在热能利用率低下，能耗大的缺点，另外仍然利用着高碳能源，如煤气，违背国家倡导的节能减排行动。此外，传统的滚筒式炒药机，在炒制的过程中，滚筒滚动，中药材中的粉尘会从滚筒开口处喷出，特别是出料时，滚筒开口外的灰尘就更多，导致污染工作环境，导致工人工作效率降低，长期下去，导致工人身体健康下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种炒药机，其热量利用率高，减小粉尘污染，具有节能环保的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种炒药机，其特征在于：包括一对药材进行炒制的中空球体、该中空球体外围从上至下缠绕有加热线圈，该加热线圈与一加热电源电连接，所述中空球体的外围设置有一隔热保温层，所述中空球体的顶部设置有加料口，所述中空球体的底部设置有卸料口，所述中空球体的顶部设置有一排烟口，该排烟口与一排烟管连接，所述排烟管与一吸尘器连接，所述中空球体的顶部设置有一炒药电机，该炒药电机的输出端设置有一纵向布置于所述中空球体内部的转轴，所述转轴上设置有炒药叶片。

作为改进，所述炒药叶片数量为多个，所述炒药叶片呈弧形，弧度与所述中空球体内壁的弧度相适配，将炒药叶片设计成弧形结构，便于最大程度将底部的药材进行翻炒，提高了翻炒能力。

再改进，所述中空球体上设置有观察窗，通过设置观察窗，便于观察中空球体内药材炒制的过程。

再改进，所述中空球体上设置有温度检测计，通过设置温度检测计，便于实时检测中空球体内的温度，防止温度过高或者过低，通过控制加热线圈的电流，保证中空球体内部的温度在合适的翻炒范围内。

再改进，所述转轴上位于炒药叶片的上方设置有翻料板，所述翻料板包括连接于所述转轴之上且向下倾斜的第一翻料板以及连接于该第一翻料板下端部且向上倾斜的第二翻料板。在转轴的转动过程中，翻料板能够将中空球体内上部的药材翻炒起来，防止药材在中空球体内部堆积。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用电源向加热线圈通电来对中空球体进行加热，减少了环境污染，同时，密封的中空球体以及外部的隔热保温层有效防止中空球体内部的热量散热，提高了热量的利用率，在使用过程中，从顶部的加料口向中空球体内部添加药材，利用炒药电机带动炒药叶片转动，利用炒药叶片对中空球体内部的药材进行炒制，同时，利用吸尘器，将中空球体内部上方的粉尘吸走，减小了炒药过程中的环境污染，炒药完成后，药材从中空球体下部的卸料口将药材取出。

附图说明

图1是本实用新型实施例中炒药机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。