[实用新型]一种具有自动上下料功能的高频拼板机

说明书

技术领域

本实用新型属于高频拼板机技术领域，特别是涉及一种具有自动上下料功能的高频拼板机。

背景技术

目前，在家具生产企业高频拼板机加工时一般通过在入料端人工上料，在出料端进行人工码垛，这样就需要在高频拼板机上进行配置两个工位，每个工位上至少需要配置两个操作人员，才能保证高频拼板机的正常运转。众所周知，目前人员成本越来越高，为了减少人员，目前主要购买自动设备，但是自动化设备的成本相对较高，如果采用自动化高频拼板机来全部替代传统的高频拼板机，一方面增加了企业的设备开支，另外一方面也造成资源的浪费，为此本实用新型在传统的高频拼板机上增加辅助上下料装置，使得传统的高频拼板机具有自动上下料的功能，进而减少了劳动人员，同时也提高了生产效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度小、自动化程度高的具有自动上下料功能的高频拼板机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种具有自动上下料功能的高频拼板机，包括储料滚筒线、采用回转式链板结构的拼板上料机构、拼板机、出料滚筒线以及喷胶机，其特征在于：还包括用于码放合格木条的选料平台、用于输送选料平台上合格木条的转角输送线、逐一将转角输送线送来的木条进行定位、喷胶和将喷胶后的木条向拼板上料机构输送的喷胶定位输送机构、用于将喷胶定位输送机构输送过来的喷完胶的木条逐个送至拼板上料机构的拼板排列整形机构和用于接收出料滚筒线输送来的拼板成型后板材自动码垛的自动码垛机；其中所述的选料平台邻接储料滚筒线的出料端；所述选料平台和转角输送线安装在机架上，所述选料平台设置在转角输送线的入料端；所述转角输送线和喷胶定位输送机构呈垂直设置，转角输送线的出料端连接喷胶定位输送机构；所述喷胶定位输送机构的出料端邻接拼板上料机构入料侧；所述拼板上料机构木条入料侧安装拼板排列整形机构；回转式链板结构的拼板上料机构设置在拼板机的入料端和出料端；所述拼板机的出料端设置出料滚筒线，所述自动码垛机设置在出料滚筒线的出料端，所述出料滚筒线上安装有将拼板成型后板材推送至自动码垛机的板材推送装置。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的转交输送线包括垂直喷胶定位输送机构方式布设的机架、在机架上向着喷胶定位输送机构输送的数条输送链条，在数条输送链条共同连接一根驱动轴，所述驱动轴的输入端连接驱动电机，在输送链条的尾端安装有水平升降支撑辊；沿输送链条的输送方向机架的一侧设有定位挡料板。

所述选料平台设置在转角输送线的入料端，包括间隔设置在转角输送线相邻的两个输送链条之间的数个升降托架机构，每个升降托架机构包括选料支撑板、选料支撑板的两端分别安装有驱动臂和从动臂，所述驱动臂固定安装在驱动轴上，所述驱动轴安装在机架上，所述从动臂固定安装在从动轴上，所述从动轴安装在机架上，所述驱动臂连接驱动气缸。

所述的数个升降托架机构的驱动臂共同穿装在同一根驱动轴上，其中至少一个驱动臂连接驱动气缸；从动臂共同穿装在同一根从动轴上。

所述喷胶定位输送机构包括喷胶定位输送机架、木条输送机构、木条定位机构；所述木条输送机构与转角输送线位于喷胶机的同一侧，并且木条输送机构和转角输送线尾端的水平升降支撑辊位于同一中心线上；所述木条定位机构安装喷胶定位输送机架上，并且垂直木条输送机构设置在喷胶机的同一侧，在输送链条的尾端所述喷胶定位输送机架上安装有导向架，所述导向架上安装导向立辊。

所述木条输送机构包括依次排列在喷胶机机架上的数个动力辊；所述数个动力辊通过传动件连接动力驱动装置；在数个动力辊的上方喷胶定位输送机架上铰接安装有压紧轮组，所述压紧轮组通过连杆机构连接驱动气缸，所述驱动气缸水平安装在喷胶定位输送机架上；在动力辊的外侧设有放置木条跑偏的水平限位机构；所述水平限位机构包括安装在喷胶定位输送机架上的限位支撑架，所述限位支撑架上安装有垂直喷胶机方向水平往复移动的限位导向架，所述限位导向架上安装有限位导向板，所述限位导向架连接水平驱动气缸，所述水平驱动气缸固定安装在限位支撑架上；所述喷胶机的喷胶嘴设置在木条输送机构的尾端相邻的两个动力辊之间；在对应喷胶嘴位置动力辊的下方设有胶液收集盘。