[实用新型]一种具有热斑检测及自清洗功能的太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏发电技术领域，尤其涉及一种具有热斑检测及自清洗功能的太阳能电池组件。

背景技术

太阳能电池组件表面的灰尘会降低组件玻璃的透光率，甚至会形成热斑，严重影响组件的发电效率，因此保持组件的表面清洁，可以保证组件表面的玻璃具有较高的透光率，提高组件的发电效率，对于大型地面电站来说，组件的清洗是一项频繁且必不可少的的任务，现在常用的组件清洗装置费时费力，浪费大量人力及水资源。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有热斑检测及自清洗功能的太阳能电池组件，可以实时监测太阳能电池表面状态，当发现形成热斑时，自动对太阳能电池表面进行清洗。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种具有热斑检测及自清洗功能的太阳能电池组件，包括钢化玻璃、EVA、电池板、聚光板、背板热斑检测装置、清洗装置以及控制处理器；所述钢化玻璃通过EVA粘结在电池板的上表面，在钢化玻璃和电池板之间设置有增透膜，所述聚光板倾斜设置在电池板的斜上方，所述背板通过EVA粘结在电池板的下表面；所述热斑检测装置包括与太阳能电池组件电连接并可向控制处理器传输信号的霍尔传感器；所述控制处理器与清洗装置控制连接。通过设置热斑检测装置来监测太阳能电池组件的表面状态，当发现太阳能电池组件形成热斑时，控制处理器通过控制清洗装置对太阳能电池组件表面进行冲洗，从而避免太阳能电池组件损坏，且清洗只在热斑形成后进行，平时关闭，节约大量用水。

作为优选，所述霍尔传感器包括霍尔电压传感器和霍尔电流传感器。霍尔电压和电流传感器采集太阳能电池组件电压及电流信息，并将该信息传送给控制处理器，控制处理器对实测的电流电压信号处理，判断当前检测的太阳能电池组件的输出功率正负；若当前组件输出功率值为正，则判定太阳能电池组件工作正常，清洗装置不启动；；若当前组件输出功率值为负，则判定太阳能电池组件出现热斑，控制处理器控制清洗装置工作，对太阳能电池组件表面进行清洗。

作为优选，所述清洗装置包括主水管，所述主水管上分流出若干个子水管，在子水管近主水管端设置有电磁阀，所述电磁阀与控制处理器控制连接，在子水管上还均匀设置有若干个喷头。

作为优选，在太阳能电池组件上方还设置有移动罩，清洗装置安装在移动罩上。

作为优选，所述电池板包括栅线层和基体层，所述基体层由上到下依次为掺杂硅层、衬底硅层和电极层，所述掺杂硅层和衬底硅层接触设置，栅线层埋设在掺杂硅层内，所述衬底硅层和电极层之间设置有反射层。

作为优选，所述栅线层由多根互相平行的栅线组成的第一栅线组和由多根互相平行的栅线组成第二栅线组，所述的第一栅线组的栅线和的第二栅线组的栅线两两交叉设置构成网状结构。通过设置聚光板增大入射光线的量，通过设置增透膜增大光线的透射效率，通过将栅线层埋设在掺杂硅层内，从而减小对入射光线的反射，通过设置反射层将穿透能力强的光线反射回发电区，以上共同作用有效增大了太阳能电池组的发电效率。

作为优选，所述聚光板与电池板呈45°角设置。

作为优选，所述聚光板包括基板以及设置在基板上的聚光透镜，所述聚光透镜的焦点位于衬底硅层的中心处。这种设计，能最大效率的将太阳光线经过折射、反射后汇集在电池板上，最大化的增大入射光线的量。

作为优选，所述背板包括外层保护层、PET聚酯薄膜和内层薄膜；所述外层保护层采用PVE或PVDF制成，所述内层薄膜采用PE或PEVA制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置热斑检测装置来监测太阳能电池组件的表面状态，当发现太阳能电池组件形成热斑时，控制处理器通过控制清洗装置对太阳能电池组件表面进行冲洗，从而避免太阳能电池组件损坏，且清洗只在热斑形成后进行，平时关闭，节约大量用水。

2.通过设置聚光板增大入射光线的量，通过设置增透膜增大光线的透射效率，通过将栅线层埋设在掺杂硅层内，从而减小对入射光线的反射，通过设置反射层将穿透能力强的光线反射回发电区，以上共同作用有效增大了太阳能电池组的发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是电池组主体的层叠结构。

图3是聚光板的结构示意图。

图4是背板的剖面图。

图5是斑检测装置、清洗装置以及控制处理器的工作示意图。

图6是是清洗装置的结构示意图。

具体实施方式