[实用新型]一种全自动布料机

权利要求书

1.一种全自动布料机，其特征在于：包括机架、位于机架上的入料机构、整烫机构、捋毛边机构、抓布机构、切布机构、同步移布机构、定长机构、折边结构、商标机构、上标机构、送缝机构、缝纫机和落料结构；所述入料机构、整烫机构和抓布机构依次分布在机架上；所述捋毛边机构设置在整烫机构和抓布机构之间；所述捋毛边机构一侧设有切布机构；所述捋毛边机构和抓布机构之间设有可上下移动的同步移布机构；所述抓布机构和捋毛边机构之间设有定长机构，且定长机构位于同步移布机构的一端；所述同步移布机构的两侧分别设有折边机构，且上述其中一个折边机构处设有商标机构，商标机构一侧设有上标机构；所述折边机构一侧依次分布有送缝机构、缝纫机和落料结构；面料经由入料机构进入到整烫机构进行整烫，抓布机构将整烫后的面料抓取后通过定长机构进行定长，接着捋毛边机构将面料捋平整，然后利用切布机构对面料剪切，剪切后通过同步移布机构送到折边机构处进行折边，上标机构将商标机构内的商标上标到面料上，送缝机构将面料送至缝纫机处进行缝制，最后经由落料机构将面料送出。

2.根据权利要求1所述的全自动布料机，其特征在于：所述入料机构包括相连设置的第一入料支架和第二入料支架、第一入料轮、入料挡圈、第二入料轮、入料传送轴、入料同步轮组、入料电机、入料滚轮、第三入料轮、第四入料轮和第五入料轮；所述第一入料支架上端设有第一入料轮，且第一入料轮上设有相对设置的两个入料挡圈；所述第一入料支架和第二入料支架的相连处设有相对设置的第二入料轮和入料传送轴；所述第二入料轮通过位于第二入料支架上的入料同步轮组与入料电机相连；所述入料传送轴上设有多个入料滚轮；所述第二入料轮一侧设有位于第二入料支架上的第三入料轮；所述第三入料轮一侧设有位于第二入料支架上的第四入料轮和第五入料轮，且第四入料轮和第五入料轮上下相对设置。

3.根据权利要求2所述的全自动布料机，其特征在于：所述抓布机构包括抓布板、抓布传动机构、下夹板、抓布气缸和上夹板；所述抓布板通过抓布传动机构可滑动的设置在机架上；所述抓布板的前端设有下夹板；所述抓布板上的上端设有多个抓布气缸；所述抓布气缸的前端设有可转动的上夹板，且上述上夹板通过抓布气缸与下夹板夹紧；所述抓布传动机构包括移动气缸、第一紧固板、第二紧固板、第一同步轮、第一同步带、同步带紧固夹板、第二同步轮和第二同步带；所述移动气缸的前端通过相连设置的第一紧固板和第二紧固板与位于第一同步轮上的第一同步带相连；所述第一同步带通过同步带紧固夹板与位于第二同步轮上的第二同步带相连；所述第二同步带的长度比第一同步带的长度长。

4.根据权利要求3所述的全自动布料机，其特征在于：所述定长机构包括定长支架、带锁气缸、定长板、弹性压块组件和微动开关；所述定长支架上设有带锁气缸；所述带锁气缸下端设有定长板；所述定长板下端设有若干个弹性压块组件；所述弹性压块组件包括调整板、蝶形螺丝、压块以及压块弹簧；所述蝶形螺丝穿过定长板与调整板相连；所述调整板下端通过两个压块弹簧与压块相连；所述带锁气缸的伸缩杆上设有微动开关，用于感应带锁气缸的伸缩杆的伸出长度，并控制带锁气缸将伸缩杆锁住。

5.根据权利要求4所述的全自动布料机，其特征在于：所述捋毛边机构包括捋毛边机架、挡毛圈机构、下压紧块、上压紧块、压紧块升降气缸、胶轮支架、胶轮升降气缸、胶轮、胶轮压紧台面和可变式滚轮结构；所述捋毛边机架一侧设有挡毛圈机构；所述挡毛圈机构包括上下设置在捋毛边机架上的挡毛圈上挡块组件和挡毛圈下挡块以及挡毛圈升降气缸；所述挡毛圈上挡块组件通过挡毛圈升降气缸可上下升降的设置在挡毛圈下挡块上方；所述挡毛圈上挡块组件包括挡毛圈上挡块、调整块、调节螺钉和调整弹簧；所述调整块与挡毛圈升降气缸相连；所述挡毛圈上挡块通过调节螺栓与调整块相连，且挡毛圈上挡块位于挡毛圈下挡块上方；所述挡毛圈上挡块与调节螺钉之间设有调整弹簧；所述挡毛圈下挡块一侧设有下压紧块；所述上压紧块通过压紧块升降气缸可上下移动的设置在下压紧块上方；所述下压紧块一侧设有位于其上方的胶轮支架；所述胶轮支架上设有通过胶轮升降气缸可上下升降的胶轮轴；所述胶轮轴上分布有多个胶轮；所述胶轮下方设有胶轮压紧台面；所述胶轮压紧台面上设有可变式滚轮结构。