[实用新型]高剪切乳化机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工、食品、医药、日用化工领域中的乳化设备,更具体地说，它涉及一种高剪切乳化机组。

背景技术

目前，润滑油基础油生产出来以后，还要经过调和，并加入适当添加剂，调和成不同性能规格的润滑油产品，为了获得高质量、稳定的润滑油，需要在 60 ～ 80℃的恒定温度下进行剪切乳化。通常由高剪切乳化机组来完成这一工序。在高切乳化机组上设有进料口和出料口，经过乳化后的润滑油由出料口进行卸料，卸料时，通常将管道套在出料口处，然后利用铁丝将管道在出料口上紧固，防止管道脱落，造成油液泄漏。但是这样的卸料方式，存在紧密性不高，操作不便捷的问题，影响了卸料工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卸料更加便捷，安装管道的牢固性更好，不易发生泄漏的一种高剪切乳化机组。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高剪切乳化机组，包括罐体、高剪切分散机和搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌轴杆，所述高剪切分散机的一端和搅拌轴杆穿设于罐体内，所述高剪分散机相对穿设于罐体内的一端上设有混合桨叶和双向分散吸料乳化头，所述搅拌轴杆上连接有锚式搅拌桨，所述罐体相对搅拌电机的一端上设有进料口，另一端上设有出料口，所述罐体的两侧分别设有冷凝水进口和冷凝水出口， 所述出料口出设有固定组件，所述固定组件包括由出料口延伸出的管体，所述管体外套设有固定环，所述固定环的内设有三条弹性片，所述弹性片的首位两端均连接在固定环的内壁上，三条弹性片在固定环内形成三角形，所述固定环上设有三个通孔，所述通孔内穿设有螺杆，所述螺杆通过螺纹与通孔相配合，一端位于固定环外，另一端延伸至固定环内固定于弹性片的中间位置。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆相对位于固定环外的一端上设有旋转件，所述旋转件呈扇形设置。

本实用新型进一步设置为：所述固定环和弹性片均由金属材料制成。

通过采用上述技术方案，出料口在与管道进行固定时，由固定组件对其进行固定，利用螺杆和弹性片的挤压力，便能是管道牢牢套设在出料口的管体上，安装便捷，提升卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定组件结构示意图。

1、罐体；10、进料口；11、出料口；12、冷凝水进口； 13、冷凝水出口；2、高剪切分散机；20、混合桨叶； 21、双向分散吸料乳化头；3、搅拌电机；30、搅拌轴杆； 31、锚式搅拌桨； 4、固定组件；40、管体； 41、固定环； 42、 弹性片； 43、通孔； 44、螺杆； 45、旋转件。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种高剪切乳化机组实施例做进一步说明。

一种高剪切乳化机组，包括罐体1、高剪切分散机2和搅拌电机3，所述搅拌电机3上连接有搅拌轴杆30，所述高剪切分散机2的一端和搅拌轴杆30穿设于罐体1内，所述高剪分散机相对穿设于罐体1内的一端上设有混合桨叶20和双向分散吸料乳化头21，所述搅拌轴杆30上连接有锚式搅拌桨31，所述罐体1相对搅拌电机3的一端上设有进料口10，另一端上设有出料口11，所述罐体1的两侧分别设有冷凝水进口12和冷凝水出口13， 所述出料口11出设有固定组件4，所述固定组件4包括由出料口11延伸出的管体40，所述管体40外套设有固定环41，所述固定环41的内设有三条弹性片42，所述弹性片42的首位两端均连接在固定环41的内壁上，三条弹性片42在固定环41内形成三角形，所述固定环41上设有三个通孔43，所述通孔43内穿设有螺杆44，所述螺杆44通过螺纹与通孔43相配合，一端位于固定环41外，另一端延伸至固定环41内固定于弹性片42的中间位置。所述螺杆44相对位于固定环41外的一端上设有旋转件45，所述旋转件45呈扇形设置。所述固定环41和弹性片42均由金属材料制成。