[实用新型]一种塔盘与塔体内壁环隙密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备领域，尤其涉及一种塔盘与塔体内壁环隙密封结构。

背景技术

在化工和石油化工生产装置中，通常采用板式蒸馏塔来分离液体均相混合物。为了便于往塔节筒体内安装整块塔盘，塔盘与塔壁之间需留有10～12mm间隙，同时为了防止下一块塔盘蒸气由此间隙窜入上一块塔盘中，传统密封方式一般将Ф10～12mm的石棉绳(2～3层)放置在填料支撑圈(Ф8～10mm的圆钢弯制并焊于塔盘圈上)上，填料上放置压圈，再在压圈上放置压板，然后拧紧焊于塔盘圈上的螺栓螺母，以便达到密封塔盘与塔内壁的目的。

由于石棉绳多采用石棉线聚四氟乙烯纤维编织填料，工作一段时间后，在长时间连续压圈较大压力作用下，会发生蠕变失效而易被压碎；而且耐磨性差，容易造成塔盘与容器内壁表面贴合不严密，引起塔盘与塔体内壁环隙密封失效，下一块塔盘蒸气未穿过上一块塔盘孔及液层上行而通过环隙窜入上一块塔盘上方，使全塔效率大大下降，直接影响蒸馏分离效果，导致塔顶塔釜产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有塔盘与塔体内壁环隙密封结构易失效、密封效果不佳等技术问题，提出一种塔盘与塔体内壁环隙密封结构，结构简单可靠、材料稳定性好、使用寿命长，能够提升塔盘与塔体内壁环隙的密封效果。

本实用新型提供了一种塔盘与塔体内壁环隙密封结构，包括：压板(3)、压圈(4)、密封装置(5)和固定装置；

所述密封装置(5)设置在塔盘(7)和塔体内壁之间的环隙中，所述密封装置(5)的形状与塔盘(7)相适应；所述密封装置(5)的上部设置压圈(4)，所述压圈(4)上设置压板(3)，所述压板(3)通过固定装置进行固定；

所述密封装置(5)包括支撑环(51)、压环(52)和至少一个V形密封圈(53)，所述支撑环(51)、V形密封圈(53)和压环(52)顺次设置，所述V形密封圈(53)的开口朝向气流流入方向。

进一步的，所述密封装置(5)的下部设置支撑圆钢(6)，所述支撑圆钢(6)固定在塔盘(7)上。

进一步的，所述固定装置包括螺栓(1)和螺母(2)；所述螺栓(1)的一端与塔盘(7)连接，另一端与螺母(2)相连固定压板(3)。

进一步的，所述密封装置(5)由夹布橡胶制成。

进一步的，所述V形密封圈(53)的数量为2到5个。

本实用新型提供的一种塔盘与塔体内壁环隙密封结构，与现有技术相比具有以下优点：

1、密封装置由顺次设置的支撑环、V形密封圈和压环组成，在压紧力的作用下，密封装置的各部分相互紧密贴合，实现密封作用。V形密封圈的开口面向气流方向，在气流压力作用下还具有一定的自密封作用。因此，本实用新型的塔盘与塔体内壁环隙密封结构，简单可靠、密封效果好，提升蒸馏塔工作的可靠性、延长蒸馏塔的使用寿命。

2、密封装置由夹布橡胶制成，由于夹布橡胶由增强材料碳纤维布与聚四氟乙烯树脂(PTEE)通过层压、模压工艺而成，能够防止胶料在压紧力作用下挤出，同时由于聚四氟乙烯树脂(PTEE)具有耐高温、优良的化学稳定性、强耐腐蚀性和良好的抗老化能力等性能，因此，本实施例的塔盘与塔体内壁环隙密封结构可满足高温、腐蚀等密封环境，稳定性好、使用寿命长、不易被挤出、检修频次少。

附图说明

图1是本实用新型塔盘与塔体内壁环隙密封结构的示意图；

图2是密封装置的示意图。

附图标记：

1、螺栓；2、螺母；3、压板；4、压圈；5、密封装置；6、支撑圆钢；7、塔盘；51、支撑环；52、压环；53、V形密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图1是本实用新型塔盘与塔体内壁环隙密封结构的示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的塔盘与塔体内壁环隙密封结构，包括：压板3、压圈4、密封装置5和固定装置。