[实用新型]热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换装置或设备技术领域，具体涉及到一种热交换装置。

背景技术

在深井(超过6000米)钻井工程中，由于地层温度高、地层应力大，为了实现钻井作业的高效、安全，使用的泥浆中添加了大量的重晶石、磺化酚醛树脂、磺化单宁、沥青粉等添加剂的聚磺防塌高温钻井液体系。钻井作业结束后形成的废弃泥浆岩屑异常稳定、污染成分复杂、处理难度大，采用常规的固化法、化学洗法、生物法处理等难以达到相关标准。目前仅有热处理能够满足此类泥浆的环保处理要求。

高温热解处理技术是目前能够彻底消除神经泥浆中难降解添加剂的主流技术，但高温热解处理后的残渣温度高、所蓄热量大，如果不回收利用会造成大量的热损失和热污染，加大处理成本，因此发明一种热交换装置处理聚磺废泥浆后残渣中的热能，对于降低污染、降低成本十分必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安装方便、热交换效率高、减少热能污染的热交换装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是热交换箱的顶部设置有热渣接收料斗以及电机和减速箱、左侧设置有热空气集气箱、右侧设置有内设有空气分布器的空气进气箱、底部设置有出料斗，热交换箱内设置有多根热交换管，热交换管的左端穿过热交换箱的左侧板与热空气集气箱相连通，右端伸出热交换箱体右侧板外并伸入到空气进气箱内与空气分布器相连通，位于热交换箱与空气进气箱之间的热交换管上设置有从动齿轮，从动齿轮与减速箱动力输出轴上的主动齿轮相啮合。

本实用新型的多根热交换管交错排列。

本实用新型采用在热交换箱内设置热交换管，热交换管内通有空气，热交换箱接收的热渣与热交换管内通有空气进行热量交换，热交换管内的空气变热进入热空气集气箱，热空气集气箱的热空气由出风管输出，热渣降温后由排料斗排出，本实用新型多根热交换管与热渣接触并进行热能交换，对料渣所蓄热能回收，具有操作简单、热交换效率高、减少热污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。

在图1中，本实施例的热交换装置3由热空气集气箱1、减速箱2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、热交换管6、空气分布器7、空气进气箱8、热交换箱9、排料斗10、热渣接收料斗11连接构成。

热交换箱9的顶部加工有进料口，进料口上安装有热渣接收料斗11，位于热渣接收料斗11的一侧热交换箱9顶部用螺纹紧固连接件固定连接有减速箱2，减速箱2的动力输入端上连接有电机3、输出轴上连接有主动齿轮4，热交换箱9的左侧设置有热空气集气箱1、右侧设置有内设有空气分布器7的空气进气箱8、底部设置有出料斗10，热交换箱9内安装有多根热交错排列的热交换管6，热交换管6的左端穿过热交换箱9的左侧板与热空气集气箱1相连通，右端伸出热交换箱9体右侧板外并伸入到空气进气箱8内与空气分布器7相连通，位于热交换箱9与空气进气箱8之间的热交换管6上固定安装有从动齿轮5，相邻从动齿轮5相啮合，靠近主动齿的从动齿轮5与主动轮4相啮合，电机3通过减速箱2带动主动齿轮4转动，主动齿轮4与从动齿轮5啮合，带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动热交换管6转动，由于相邻热交换管6上的从动齿轮5相互啮合，以致所有热交换管6转动。

热渣接收料斗11将接收到的热料输入到热交换箱9内，热交换管6内空气与热料进行热量交换，热交换管6内的空气变热进入热空气集气箱1，热空气集气箱1的热空气由出风管2输出，热料降温后由排料斗9排出。