[实用新型]可调预埋管保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调预埋管保护装置。

背景技术

随着高层建筑的不断发展，高层住宅施工过程中对电管预埋的要求愈来愈高。剪力墙、填充墙上的预埋电管需要穿过各层底板，与剪力墙、填充墙上的配电箱相连。这个就要求在浇筑混凝土底板时，要确保预埋电管要露出各层底板，并与有配电箱的位置及接口对应。

浇筑混凝土底板一方面要求预埋电管管口不能进杂物，另一方面要求各个预埋电管间的间距、位置固定。目前，现有技术是用胶带对预埋电管管口进行密封保护，用钢筋或扎丝将预埋电管捆绑在底板钢筋或模板，借以实现固定。这种方法不仅费时、费材、费力，容易被周围的钢筋或扎丝划伤，而且混凝土浇筑时，预埋电管容易堵塞和移位，间距不可控。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种可调预埋管保护装置。

为解决上述技术问题，本可调预埋管保护装置包括基板和多个预埋管保护帽，基板呈长条板形，其中间开有纵向通槽，每个预埋管保护帽主体呈倒置杯状，包括顶板和杯管，杯管焊接在顶板下表面上，顶板外侧焊有一个螺杆，螺杆上配有一个带耳螺母，螺杆穿设在纵向通槽内，并通过带耳螺母旋紧固定，纵向通槽一侧设有刻度线，所述杯管可套在配用预埋管上。

如此设计，使用时，在浇筑混凝土底板前，先在底板模板内布置预埋电管，使各个预埋电管高出底板模板上沿300-500毫米，然后取可调预埋管保护装置，在每个预埋电管管口上分别扣上一个预埋管保护帽，通过松开带耳螺母，将相邻预埋管保护帽间的间距调整至合适的数值，然后旋紧带耳螺母，进行固定。然后就可以进行混凝土底板浇筑了，由于预埋电管外露部分有限，且各个预埋电管均被本可调预埋管保护装置固定在一起，因此，预埋电管整体移位小，而且预埋电管的间距更加不会发生变动。

作为优化，所述杯管由直角梯形钢板卷曲而成，其直腰边焊接在顶板上，其短底边搭焊在杯管外圆周上，其长底边位于杯管内，向内翘起，并有一定弹性。如此设计，结构简单，而且长底边内翘，既保持弹性卡接，又有利于预埋电管插入。

本实用新型的优点：重量轻，携带使用方便；造价低廉，可循环重复使用；提高预埋电管控制间距，保证后期封堵电管不空鼓；提高工作效率，降低安全施工隐患。

本实用新型可调预埋管保护装置能够安全、省时、省材、省力的完成预埋电管的固定、密封、保护工作且不会堵塞和移位，广泛适合用各种多层建筑施工过程中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型可调预埋管保护装置作进一步说明：

图1是本可调预埋管保护装置实施方式一的基板立体示意图；

图2是本可调预埋管保护装置实施方式一的预埋管保护帽套在配用预埋管上的倒置立体状态示意图；

图3是本可调预埋管保护装置实施方式二的预埋管保护帽倒置立体示意图；

图4是本可调预埋管保护装置实施方式二的杯管展开示意图。

图中：1为基板、2为预埋管保护帽、3为纵向通槽、21为顶板、22为杯管、23为螺杆、24为带耳螺母、4为配用预埋管、5为直腰边、6为短底边、7为长底边、8为焊缝、9为向内翘起部。

具体实施方式

实施方式一：如图1-2所示，本可调预埋管保护装置包括基板1和多个预埋管保护帽2，基板1呈长条板形，其中间开有纵向通槽3，每个预埋管保护帽2主体呈倒置杯状，包括顶板21和杯管22，杯管22上沿焊接在顶板21的下表面上，顶板21外侧焊有一个螺杆23，螺杆23上配有一个带耳螺母24，螺杆23穿设在纵向通槽3内，并通过带耳螺母24旋紧固定，纵向通槽3一侧设有刻度线，所述杯管22可套在配用预埋管4上。

实施方式二：如图3-4所示，所述杯管22由直角梯形钢板卷曲而成，其直腰边5卷曲成上沿，焊接在顶板21上，其短底边6搭焊在杯管22的外圆周上，其长底边7位于杯管22内，向内翘起，并有一定弹性，其余结构和部件如实施方式一所述，略。