[实用新型]角码一次成型制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，特别是涉及一种角码一次成型制备装置。

背景技术

在建筑学中角码是连接九十度直角相交构件的五金件，角码常常用于装饰工程及家具装配中，随着市场的需要角码已经出现各种类型的型号，其种类之繁多难以一一诉说，目前，生活中的角码不利于安装，且容易损坏且制作成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种角码一次成型制备装置，其能够有效提高角码生产速度，解决了现有技术中角码不利于安装的问题，安装方便和快捷，结构牢固，结构简单，成本低廉。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种角码一次成型制备装置，其包括第一螺丝钉孔、凹槽、圆孔槽、第二螺丝钉孔、打洞杆、弹簧、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、操作按钮、电源开关、第三螺丝钉孔、第四螺丝钉孔、遮板、气缸、支撑杆、第五螺丝钉孔、第六螺丝钉孔、打孔底座，第一螺丝钉孔、凹槽、圆孔槽、第二螺丝钉孔都位于第二支撑板上，且第一螺丝钉孔位 于圆孔槽的下方，第二螺丝钉孔位于圆孔槽的上方，凹槽位于两个圆孔槽之间，打洞杆与弹簧连接，打洞杆与弹簧都位于第一支撑板的底端上，第二支撑板固定在第三支撑板的顶端上且位于打洞杆的下方，操作按钮与电源开关相连且位于第三支撑板的一侧，第三螺丝钉孔与第四螺丝钉孔相邻且位于支撑杆的一侧，遮板位于支撑杆的的上方且与气缸连接，气缸位于支撑杆的另一侧，第五螺丝钉孔与第六螺丝钉孔都位于第一支撑板的上方且位于支撑杆的下方，打孔底座位于第三支撑板的底端上。

优选地，所述凹槽的形状为正方形。

优选地，所述圆孔槽的形状为圆形。

优选地，所述弹簧为可伸缩弹簧。

优选地，所述操作按钮为红色按钮和绿色按钮。

优选地，所述第三螺丝钉孔的形状为两个大内六角螺丝孔。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够有效提高角码生产速度，解决了现有技术中角码不利于安装的问题，安装方便和快捷，结构牢固，结构简单，成本低廉，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的角码制备装置底座支撑板结构示意图。

图2为本实用新型的角码制备装置打孔一侧结构示意图。

图3为本实用新型的角码制备装置打孔另一侧结构示意图。

图4为本实用新型的角码制备装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实用新型角码一次成型制备装置包括第一螺丝钉孔1、凹槽2、圆孔槽3、第二螺丝钉孔4、打洞杆5、弹簧6、第一支撑板7、第二支撑板8、第三支撑板9、操作按钮10、电源开关11、第三螺丝钉孔12、第四螺丝钉孔13、遮板14、气缸15、支撑杆16、第五螺丝钉孔17、第六螺丝钉孔18、打孔底座19，第一螺丝钉孔1、凹槽2、圆孔槽3、第二螺丝钉孔4都位于第二支撑板8上，且第一螺丝钉孔1位于圆孔槽3的下方，第二螺丝钉孔4位于圆孔槽3的上方，凹槽2位于两个圆孔槽3之间，打洞杆5与弹簧6连接，打洞杆5与弹簧6都位于第一支撑板7的底端上，第二支撑板8固定在第三支撑板9的顶端上且位于打洞杆5的下方，操作按钮10与电源开关11相连且位于第三支撑板9的一侧，第三螺丝钉孔12与第四螺丝钉孔13相邻且位于支撑杆16的一侧，遮板14位于支撑杆16的的上方且与气缸15连接，气缸15位于支撑杆16的另一侧，第五螺丝钉孔17与第六螺丝钉孔18都位于第一支撑板7的上方且位于支撑杆16的下方，打孔底座19位于第三支撑板9的底端上。

凹槽2的形状为正方形，方便将多余切割出来的材料进行回收。

圆孔槽3的形状为圆形，方便与打洞杆5对应放置。

弹簧6为可伸缩弹簧，根据打孔的速度以及零件制作的完成程度 进行伸缩。

操作按钮10为红色按钮和绿色按钮，红色按钮表示机器停止运行，绿色按钮表示机器正在运行。

第三螺丝钉孔12的形状为大内六角螺丝孔，方便固定住机身与支撑板的连接。