[实用新型]一种超细生物饲料环磨颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨料机技术领域，具体为一种超细生物饲料环磨颗粒机。

背景技术

目前市场上销售的环磨颗粒机制作的饲料颗粒为30目左右，这种饲料颗粒大，小鱼小虾进食困难，同时大颗粒饲料还需要进行破碎环节，耗电量大，非常不节能，并且多出来的破碎环节对生物饲料中的活菌种造成大量杀伤，造成菌种大量死亡，大大减少了饲料中的有益成分。

现有技术是将单个刀片设置在球磨板下方，如果进料比较湿润，出来的饲料为细长条，造成饲料成型度不好，达不到人们需要的短细颗粒。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细生物饲料环磨颗粒机，解决了现有生物饲料环磨机不节能并造成饲料中有益成分损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细生物饲料环磨颗粒机，包括机座，所述机座的顶部固定安装有缓冲台，所述缓冲台的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有出料筒，所述出料筒顶部的两侧均固定安装有下连接座，所述出料筒的顶部设置有磨料筒，所述磨料筒底部的两侧均固定安装有与下连接座相适配的上连接座，所述上连接座与下连接座之间螺纹连接有锁紧螺杆，所述磨料筒的内壁上固定安装有固定夹，所述固定夹上卡接有球磨板，所述球磨板的轴心处开设有通孔，所述球磨板上开设有颗粒孔，所述磨料筒的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁上固定连接有刮料装置，所述刮料装置由轴心板、刮刀片和螺丝钢条组成，所述传动轴的顶部贯穿球磨板上的通孔并与通孔顶部外的碾压辊的中部固定连接，所述磨料筒的底部开设有通槽，所述出料筒的正面开设有出料口，所述出料口的外侧固定连接有出料斗，所述出料斗通过其顶部两侧的固定螺栓固定连接在出料筒的外壁上。

优选的，所述刮刀片的数量为四个，四个刮刀片之间均通过螺丝钢条相互固定连接，且四个刮刀片之间的间距均为1-3厘米，所述刮刀片的中心度数为80-85度，所述刮刀片的半径为10-11厘米。

优选的，所述颗粒孔的布列直径为9-9.5厘米。

优选的，所述磨料筒的底部固定安装有带卡槽的加固板，所述加固板的底部固定连接在出料筒的顶部，所述加固板通过其上的卡槽固定连接有锁紧螺栓。

优选的，所述机座的底部固定安装有减震座。

优选的，所述磨料筒内腔的底部固定安装有导料板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超细生物饲料环磨颗粒机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置球磨板、通孔、颗粒孔、电机、传动轴、刮料装置、轴心板、刮刀片、螺丝钢条和碾压辊，饲料通过磨料筒的顶部倒入，饲料继而进入球磨板的顶部，开启电机，带动传动轴转动，继而带动球磨板顶部的碾压辊转动，从而对球磨板顶部的饲料进行细致研磨，颗粒孔的孔径较普通环磨机的孔径更小，因此碾压后的饲料更加细小，饲料通过颗粒孔漏出后，继而通过刮料装置做进一步的绞碎，该刮料装置拥有四个刮刀片，因此可以对饲料进行更为精细的循环式搅碎，从而将细长条的饲料加工成短细颗粒的饲料，提高了饲料的成型度，并且通过刮料装置对饲料进行搅碎相对于对饲料进行破碎给饲料中的活菌种带来的破坏要小很多，减少了饲料中有益成分的流失，同时减少了用电量，更为节能和环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磨料筒结构剖视图；

图3为本实用新型球磨板结构俯视图；

图4为本实用新型刮料装置结构俯视图。

图中：1机座、2缓冲台、3底板、4出料筒、5下连接座、6磨料筒、7上连接座、8锁紧螺杆、9固定夹、10球磨板、101通孔、102颗粒孔、11电机、12传动轴、13刮料装置、131轴心板、132刮刀片、133螺丝钢条、14碾压辊、15通槽、16出料口、17出料斗、18固定螺栓、19加固板、20锁紧螺栓、21减震座、22导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。